壓片機主要用于制藥工業(yè)的片劑工藝研究。壓片機將顆粒狀物壓制成直徑不大于13mm的圓形、異形和帶有文字、號，圖形片狀物的自動連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備。有些制藥壓片機在片劑壓片時出現(xiàn)毛邊和粉塵應(yīng)配套篩片機同時進行除塵（ 兩次以上 ），要GMP規(guī)范。



ZYB渣油泵的工作壽命比個別KCB齒輪油泵長3-5倍。ZYB渣油齒輪泵的設(shè)計充足斟酌了與KCB系列一般齒輪泵的調(diào)換性，形狀及裝置尺寸以及技巧參數(shù)與KCB系列齒輪泵完整雷同。因而本型泵也稱KCB系列強勁型，在輸送有潤滑無雜質(zhì)的介質(zhì)時顯示出泵的長命命、壓力穩(wěn)固的主要。渣油泵,ZYB渣油齒輪泵實用于輸送溫度不于2C，粘度不大于15mm/S含有非金屬雜質(zhì)的油、柴油、煤焦油以及糧油、化工、建材、日用化學(xué)制品等行業(yè)輸送有雜質(zhì)、少光滑的介質(zhì)。
將顆?；蚍蹱钗锪现糜谀？變?nèi)由沖頭壓制成片劑的機器稱為壓片機。
早的壓片機是由一副沖模組成，沖頭作上下運動將顆粒狀的物料壓制成片狀，這一機器稱單沖壓片機，以后發(fā)展成電動花籃式壓片機。這兩種壓片機的仍然是以壓模為基礎(chǔ)的單向壓片，即壓片時下沖固定不動，上沖運動加壓。這種壓片的方式，由于上下受力不一致，造成片劑的密度不均勻，易產(chǎn)生裂片等問題。
下面給大家介紹脈沖袋式除塵器結(jié)露的原因：一般，脈沖袋式除塵器結(jié)露的原因是外殼常常會有空氣漏入，導(dǎo)致脈沖袋式除塵器室內(nèi)氣體溫度低于露點，除塵濾袋會受潮，致使灰塵不是松散地，而是粘糊地附著在濾袋上，把織物孔眼堵死，造成清灰失效，使脈沖袋式除塵器壓降過大，無法繼續(xù)運行，有的產(chǎn)生糊袋無法除塵。當脈沖袋式除塵器發(fā)生結(jié)露現(xiàn)象時的解決方法：做好脈沖袋式除塵器管道等有關(guān)各處的保溫與防雨。實踐證明良好的保溫措施，可使除塵器進、出口溫度相差很小，這是防止結(jié)露的一項有效措施。



回收二手壓片機模具量大從優(yōu)針對單向壓片機存在的這種缺點，一種旋轉(zhuǎn)式多沖雙向壓片機開始誕生。這種壓片機上下沖同時均勻地加壓，使顆粒中的空氣有充裕的時間逸出?？?，了片劑密度的均勻性，減少了裂片現(xiàn)象。除此以外，旋轉(zhuǎn)式壓片機還具器振動小、噪聲低、耗能少、效率和壓片量準確等優(yōu)點。
旋轉(zhuǎn)式壓片機是由均布于轉(zhuǎn)臺的多副沖模按軌跡作圓周升降運動，通過壓輪將顆粒狀物料壓制成片劑的機器。而沖桿隨轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)的線回收二手壓片機模具量大從優(yōu)速度≥6m/min的壓片機稱之為旋轉(zhuǎn)壓片機，這種旋轉(zhuǎn)壓片機具有迫供料機構(gòu)，機器由PLC控制，有自動調(diào)節(jié)壓力、控制片、剔除廢片、打印數(shù)據(jù)、顯示故障停機等功能，除能控制片差異在的范圍內(nèi)以外，對缺角、松裂片等質(zhì)量問題能自動鑒別并能剔除。
壓片機所壓的片形，初多為扁圓形，以后發(fā)展為上下兩面的淺圓弧形和深圓弧形，這是為了包衣的需要。隨著異形壓片機的發(fā)展，橢圓形、三角形、長圓形、方形、菱形、圓環(huán)形等片劑隨之產(chǎn)生。另外，隨著制劑的不斷發(fā)展，因制劑、定時釋放制劑的要求，而制成雙層、三層、包芯等的片劑，這些都需在壓片機上完成。
隨著市場需求的發(fā)展，壓片機的適用范圍也越來越廣，單純的局限于壓制中、西藥片劑，可以的壓制食品、獸藥片劑，化工片劑：諸如腦丸衛(wèi)生球、洗滌塊、塊、美術(shù)粉餅、片劑等，食品片劑：雞精塊、、曲茶塊、壓縮餅干等。