Q41TC耐磨陶瓷球閥直銷(xiāo)產(chǎn)品說(shuō)明

本實(shí)用新型涉及閥門(mén)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種防卡防堵耐磨閥門(mén)。閥門(mén)應(yīng)用于石油、化工、電力、鋼鐵、天然氣、煤化工、多晶硅等各種裝置的導(dǎo)通和切斷，特別是對(duì)于使用介質(zhì)具有大量固體顆粒、多相復(fù)雜介質(zhì)裝置中的閥門(mén)，極易卡澀、堵塞，甚至無(wú)法開(kāi)關(guān)和動(dòng)作。在這些裝置中曾大量使用閘閥、球閥等，由于閘閥中腔更容易堆積物料，直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)的閘板往往無(wú)法向下關(guān)斷，并且更容易被拉傷和損壞，近年來(lái)使用球閥的比例越來(lái)越多，球閥由于為90°轉(zhuǎn)角開(kāi)關(guān)，并且以目前的技術(shù)可以對(duì)球體和閥座進(jìn)行硬化處理，因此球閥對(duì)物料具有一定的耐磨和刮除功能，使用效果較閘閥為好。但是，球閥的球體兩側(cè)具有兩個(gè)閥座，閥門(mén)關(guān)閉時(shí)，閥座之間就形成了一個(gè)與閥門(mén)進(jìn)口與出口隔離的中腔，由于中腔較管道內(nèi)徑更大，物料及容易沉積和被劫持而無(wú)法排出，時(shí)間久了之后，中腔將擠滿(mǎn)物料而使球閥無(wú)法動(dòng)作。
陶瓷球閥直銷(xiāo)因此，對(duì)于固體顆粒物料、固體介質(zhì)含量較多的多相介質(zhì)、以及較為復(fù)雜的混合介質(zhì)，目前的球閥還是無(wú)法*解決物料沉積和閥門(mén)卡堵的問(wèn)題，這對(duì)裝置的生產(chǎn)和操作均具有較大的安全隱患，急需進(jìn)行解決。
所有與介質(zhì)接觸的部分均為結(jié)構(gòu)陶瓷材料 , 其化學(xué)穩(wěn)定性及硬度*僅次于金剛石。因此 , 本閥具有*的耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能，且隔熱性好、熱膨脹小。 球體采用*研磨設(shè)備及工藝制造,球圓度精度高,表面質(zhì)量好,與閥座對(duì)研后,利用99%氧化鋁陶瓷的自滑潤(rùn)性,可取得很好的密封性能。 *改變了金屬硬密封球閥易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蝕的缺點(diǎn)。
 陶瓷良好的耐磨性,讓本閥經(jīng)久耐用,可靠性*. 使用壽命長(zhǎng) ,是鈦合金閥和蒙乃爾閥的2-4倍。 用于高硬度的顆粒介質(zhì)，或有軟顆粒但又有腐蝕的介質(zhì)中，本閥門(mén)具有*的優(yōu)勢(shì)，也是目前*合適此類(lèi)介質(zhì)的閥門(mén)。 陶瓷閥門(mén)能滿(mǎn)足高磨損、強(qiáng)腐蝕的使用環(huán)境，尤其突出的特點(diǎn)是超長(zhǎng)的使用壽命，陶瓷閥門(mén)的性能價(jià)格比遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于其它同類(lèi)金屬閥門(mén)。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展和進(jìn)步，陶瓷材料從配方、成型、加工及裝配工藝等各方面的技術(shù)更加趨于成熟和完備，陶瓷閥門(mén)以其優(yōu)異的性能越來(lái)得到閥門(mén)行業(yè)人士的認(rèn)同。利用制造陶瓷閥門(mén)的成功經(jīng)驗(yàn)還可以推廣應(yīng)用于更廣泛的工程領(lǐng)域。因此 , 本具有*的耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能，且隔熱性好、熱膨脹小。球體采用*研磨設(shè)備及工藝制造,球圓度精度高,表面質(zhì)量好,與閥座對(duì)研后,利用Zr02陶瓷的自滑潤(rùn)性,可取得很好的密封性能。*改變了金屬硬密封球閥易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蝕的缺點(diǎn)。陶瓷良好的耐磨性,讓本閥經(jīng)久耐用,可靠性*. 使用壽命長(zhǎng) ,是鈦合金閥和蒙乃爾閥的2-4倍。用于高硬度的顆粒介質(zhì)，或有軟顆粒但又有腐蝕的介質(zhì)中，該類(lèi)閥門(mén)具有*的優(yōu)勢(shì)，也是目前*合適此類(lèi)介質(zhì)的氣動(dòng)閥門(mén)。