清洗劑的選擇與清洗液凈化處理再利用 

清洗劑的選擇是否恰當(dāng)，對(duì)除去各種類型的油垢效能影響頗大，對(duì)于油垢較厚，灰塵較多的部件清洗，采用堿性清洗液比采用金屬洗滌劑要好。對(duì)于加工精度高零部件，易采用金屬清洗劑較好。而制動(dòng)、燃料系統(tǒng)、變速器、軸承和各種過濾器沾附油類較多，采用煤油清洗較適宜，且不易生銹，對(duì)高精度零部件尤為有利。

無論采用何種清洗劑必須對(duì)其清洗能力、防銹性、安全性、PH值、復(fù)用性、腐蝕性等性能進(jìn)行充分了解后才能確定。使用時(shí)必須按清洗劑的工藝規(guī)范進(jìn)行，并按實(shí)際情況加以調(diào)整。

一般清洗液的濃度取3%～5%，可根據(jù)零部件污垢程度確定，污垢少的濃度低，清洗時(shí)間短；污垢多的濃度高，清洗時(shí)間相對(duì)較長。同時(shí)，清洗液的溫度對(duì)各種污垢清洗效率影響較大，提高清洗液的溫度，可降低污垢粘度和粘附力，尤其對(duì)于油垢清除效果較好。當(dāng)清洗溫度在72.5℃時(shí)，每提高5℃，沖洗時(shí)間可縮短一半，目前常用的清洗溫度一般在65-70℃。

當(dāng)清洗液中含有分散油脂達(dá)5g/L、機(jī)械雜質(zhì)含有量為3g/L時(shí)，清洗能力將降低15%；當(dāng)清洗液中分散油脂達(dá)12g/L時(shí)，清洗能力將降低40%；當(dāng)機(jī)械雜質(zhì)含有量達(dá)12g/L時(shí)，清洗能力降低30%.同時(shí)增加沖洗泵、管道的磨損和堵塞噴嘴。

因此清洗液凈化處理再利用的重點(diǎn)是*的分離其中的礦物油和機(jī)械雜質(zhì)，并保留原液中大部分有效成分；

清洗液凈化處理再利用效果：

? 去除油污、去除渣屑、去除微生物;

? 不影響清洗液有效性能的前提下延長清洗液使用周期;

? 減少廢液產(chǎn)出量;

? 降低危廢排放量.

怎樣選擇合適的清洗液？

機(jī)械零部件設(shè)備長期使用會(huì)不可避免的使零部件上沾有油污、污漬。金屬零件上的油污一般為油脂、塵土、鐵銹等混合而成的粘附物，通常難以被水稀釋溶解。為了使設(shè)備能夠高效運(yùn)行，保證機(jī)械零部件的加工工藝，所以需要使用專業(yè)的金屬油污清洗劑，那么如何才能既高效安全又經(jīng)濟(jì)方便的進(jìn)行清洗呢？

根據(jù)所清洗的金屬表面物質(zhì)做出選擇

v 機(jī)械零部件和大型金屬設(shè)備的清洗方法不同，所使用溶劑也有所不同。一般來說，清洗零部件使用溶劑型金屬清洗劑，清洗大型金屬設(shè)備使用水基型金屬清洗劑。

如何選用水基類和溶劑類清洗劑

v 如果清洗的金屬工件要求揮發(fā)快，且具有防銹的要求即可考慮選用溶劑型清洗劑。如果想要節(jié)省成本，可以考慮使用水基型清洗劑，在稀釋后開始清洗。

根據(jù)清洗工藝選擇

v 如果采用超聲波或噴淋清洗時(shí)，一般選用低泡型的超聲波清洗劑；電解清洗時(shí)用專門的電解清洗劑；人工擦洗或蒸汽清洗則使用溶劑型清洗劑。

使用油污清洗劑是否一定要防銹

v 除了一些需要長時(shí)間工作的設(shè)備及精密零部件以外，其他絕大部分的設(shè)備是沒有防銹的必要的。所以說大多數(shù)企業(yè)都選擇綜合清洗成本較低、不帶防銹功能的水基型金屬清洗劑。

清洗劑和生產(chǎn)工藝流程相結(jié)合

v 如果其防銹效果不夠理想的話，可以考慮增加一個(gè)清洗槽并在槽中加入防銹劑，將金屬工件在槽中過一遍，就能達(dá)到理想的防銹效果，防銹劑消耗量很少，不會(huì)增加太多的成本。

v 隨著工業(yè)化的高速發(fā)展，使用者對(duì)金屬零部件的要求越來越高。許多金屬部件的加工越來越機(jī)械化，對(duì)產(chǎn)品的保養(yǎng)有著很高的要求。如何清洗金屬零部件上的污垢則是金屬生產(chǎn)廠家最關(guān)心的問題，也是金屬進(jìn)行后續(xù)加工操作前必須要做的去油污處理，避免因油污影響后續(xù)焊接、噴漆等工藝。

  公司簡介：

南京晟華諾機(jī)電科技有限公司積極響應(yīng)國家環(huán)保政策，以綠色生產(chǎn)為己命，致力于協(xié)助企業(yè)實(shí)行高效節(jié)能減排工作，達(dá)到降本增效目的！

公司專業(yè)從事設(shè)計(jì)、加工、銷售各類乳化液、清洗液、脫模劑、冷凝水等含油廢水的凈化再利用和達(dá)標(biāo)排放一體化系統(tǒng)。以及設(shè)計(jì)、加工、銷售液壓油、拉伸油等工業(yè)廢油的凈化設(shè)備。

公司集多年膜分離設(shè)備設(shè)計(jì)加工制造經(jīng)驗(yàn)，可根據(jù)客戶需求設(shè)計(jì)制作成套含油廢水凈化回用處理系統(tǒng)，特別是加工行業(yè)所使用的乳化液、清洗液、軋制液、磨削液等，用純物理的方式延長其使用壽命。

公司每一個(gè)產(chǎn)品都秉承精細(xì)做工、優(yōu)質(zhì)服務(wù)的原則，得到客戶的*！

經(jīng)營范圍：

? 乳化液在線物理凈化系統(tǒng)的設(shè)計(jì)加工銷售；

? 清洗液在線物理凈化系統(tǒng)的設(shè)計(jì)加工銷售；

? 乳化廢液物理處理再利用系統(tǒng)的設(shè)計(jì)加工銷售；

? 清洗廢液物理處理再利用系統(tǒng)的設(shè)計(jì)加工銷售；

? 液壓油的物理凈化再利用服務(wù)和設(shè)備銷售；

? 拉伸油的物理凈化再利用服務(wù)和設(shè)備銷售；

? 切削油的物理凈化再利用服務(wù)和設(shè)備銷售；

? 代加工各類管式膜設(shè)備和各類三相分離實(shí)驗(yàn)設(shè)備。