超聲波石墨烯分散設(shè)備可以從石墨薄片或顆粒中生產(chǎn)出石墨烯層。常見的分散技術(shù)（例如球磨機(jī)，輥磨機(jī)或高剪切混合器）容易受到使用侵蝕性試劑和溶劑的影響。而超聲波分散技術(shù)能夠很好地克服這個(gè)問題，高效地制備石墨烯材料。

超聲制備石墨烯是基于空化效應(yīng)，因此不會(huì)破壞石墨烯內(nèi)部的量子結(jié)構(gòu)。超聲空化通過高功率超聲波，可以產(chǎn)生高頻振幅。高功率超聲可以用于液體的處理，例如混合，乳化，分散和解聚或研磨。當(dāng)以高強(qiáng)度對(duì)液體進(jìn)行超聲處理時(shí)，傳播到液體介質(zhì)中的聲波會(huì)導(dǎo)致交替的高壓（壓縮）和低壓（反射）循環(huán)，速率取決于頻率。在低壓循環(huán)中 高強(qiáng)度超聲波會(huì)在液體中產(chǎn)生小的真空氣泡或空隙。當(dāng)氣泡達(dá)到無法吸收能量的體積時(shí)，它們會(huì)在高壓循環(huán)中劇烈塌陷。這種現(xiàn)象稱為空化。

超聲波石墨烯分散設(shè)備會(huì)將高頻振動(dòng)傳遞到液體中，這種機(jī)械應(yīng)力的施加能使石墨烯顆粒的團(tuán)聚分開。在對(duì)液體進(jìn)行超聲處理時(shí)，傳播到液體介質(zhì)中的聲波導(dǎo)致高壓（壓縮）和低壓（反射）循環(huán)交替進(jìn)行。液體中的超聲空化會(huì)導(dǎo)致高達(dá)1000 km / h（約600 mph）的高速液體射流。這種射流在顆粒之間以高壓擠壓液體并將石墨烯彼此分離。較小的顆粒會(huì)隨著液體射流而加速并高速碰撞。高速碰撞產(chǎn)生的高強(qiáng)度的沖擊波不斷作用在石墨體表面，石墨會(huì)反射并產(chǎn)生拉應(yīng)力。當(dāng)大量的微氣泡破裂時(shí)，石墨薄片之間的拉伸應(yīng)力不斷增加，石墨烯薄片會(huì)逐漸被剝離。