1.單次投料量少

Adventure-3D-ZP-Printer-該設(shè)備采用“雙缸-下沉-刮料”結(jié)構(gòu)，供料和成型面積比例1比1，該結(jié)構(gòu)可以根據(jù)實(shí)際打印模型大小，自行選擇加入陶瓷光敏漿料量，漿料加入量略大于成型缸面積乘以打印樣品高度即可，只低只需60mL漿料即可開始打印，適用于新型陶瓷材料3D打印研究。

2.快速回收，易清潔

采用雙缸結(jié)構(gòu)在打印完畢之后可快速實(shí)現(xiàn)高粘度漿料回收，只需要講收料缸內(nèi)部漿料用鏟刀鏟進(jìn)供料缸即可，易清潔，易換料。

3. 高粘度陶瓷光敏漿料

采用“雙缸-下沉-刮料”結(jié)構(gòu)相對于上拉型和下沉型陶瓷3D打印設(shè)備來說，漿料流動性要求要低的多，即使像牙膏狀、流動性差的漿料，也可借助刮刀刮平，無需自動流平，開始打印。圖1 顯示了雙缸-下沉-刮料”陶瓷3D打印設(shè)備所兼容的多種高粘度陶瓷光敏漿料的剪切稀化流變性能測試圖，漿料的靜態(tài)粘度高達(dá)5000Pa·S以上，動態(tài)粘度剪切速率在10S的時(shí)候也可以達(dá)到100Pa·S以上。