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bylx-1202 北洋勵興 實驗真空精餾裝置 蒸餾塔裝置

參考價 56000
訂貨量 ≥1
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 公司名稱 天津北洋勵興科技有限公司
  • 品牌 其他品牌
  • 型號 bylx-1202
  • 產(chǎn)地 天津/河北
  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
  • 更新時間 2025/6/16 16:50:32
  • 訪問次數(shù) 2201

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北洋勵興科技有限公司坐落于美麗的濱海城市-天津,是一家專業(yè)從事科研儀器研究開發(fā)生產(chǎn)銷售于一體的現(xiàn)代型企業(yè),憑借著國內(nèi)*設計水平、優(yōu)質(zhì)制造能力,成為值得信賴的非標化工實驗裝置的制造商及供應商。   公司產(chǎn)品廣泛應用于石油化工、煤化工、催化反應工程、環(huán)境工程、精細化工、化工自動化、香料提純、電池電解液、有機及高分子合成、火力發(fā)電、 生物醫(yī)藥、廢水處理等領域。公司初成立于2011年,經(jīng)過5年的初期開拓,擁有一千多平方米的新廠房及配套設施,并積累了大量的實踐經(jīng)驗。2016年公司調(diào)整結(jié)構(gòu),優(yōu)化體制,與國內(nèi)各大you秀的各類儀器制造商合作,著手建立一個以我們自身產(chǎn)品為核心,外延其它類型科研儀器銷售,為客戶提供一站式的儀器采購平臺,開始企業(yè)的第二階段發(fā)展。   公司擁有先進的生產(chǎn)體系,專業(yè)的工程技術(shù)人員,生產(chǎn)經(jīng)驗豐富和創(chuàng)新研發(fā)能力強的技術(shù)團隊,能替客戶研發(fā)制造各類非標產(chǎn)品?,F(xiàn)在我們的產(chǎn)品在國內(nèi)各大高校,研究院所,企業(yè)應用并獲得良好口碑。公司在海外、馬來西亞、日本都設有辦事處。

 

 

 

 

 

 

實驗精餾塔,催化劑微反裝置,回流比控制器,θ環(huán)填料,固定床反應裝置,萃取精餾

材質(zhì) 不銹鋼/玻璃 操作壓強 加壓
類型 精餾塔設備 塔徑 20ml-100mlmm
外形尺寸 非標定制mm 應用領域 化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,制藥/生物制藥,綜合
重量 200kg 精餾釜 500ml-20000ml
塔徑 20ml-100ml 塔高 300mm-2000mm
填料 玻璃彈簧,玻璃拉西環(huán),不銹鋼三角螺旋,金屬絲網(wǎng)規(guī)整 加熱方式 電加熱套,導熱油
保溫方式 鍍膜,伴熱帶,電爐絲,保溫套 裝置類型 間歇精餾塔,連續(xù)精餾塔,常壓精餾塔
回流比 1:99 99:1

北洋勵興  實驗真空精餾裝置  蒸餾塔裝置

1、精餾塔是進行精餾的一種塔式氣液接觸裝置,也是石油化工生產(chǎn)中應用極為廣泛的一種傳質(zhì)傳熱裝置。在石油化工生產(chǎn)中常常要求獲得純度很高的產(chǎn)品,通過精餾過程可以獲得這種高純度的產(chǎn)品。無論是平衡蒸餾還是簡單蒸餾,雖然可以起到一定的分離作用,但是并不能將一混合物分離為具有一定量的高純度產(chǎn)品。

2、其種類主要有板式塔、填料塔等,一般精餾裝置由精餾塔塔身、冷凝器、回流罐,以及再沸器等設備組成。進料從精餾塔中某段塔板上進人塔內(nèi),這塊塔板稱為進料板。進料板將精餾塔分為上下兩段,進料板以上部分稱為精餾段,進料板以下部分稱為提餾段。

3、掌握好物料平衡、氣液相平衡和熱量平衡是精餾操作的關(guān)鍵所在,三個平衡之間相互影響、相互制約。在操作中通常是以控制物料平衡為主,相應調(diào)節(jié)熱量平衡,最終達到氣液相平衡。只要密切注意塔頂溫度、塔底液面,分析波動原因,及時加以調(diào)節(jié),就能掌握塔的三個平衡,保證塔的正常操作。


北洋勵興  實驗真空精餾裝置  蒸餾塔裝置

雙組分混合液的分離是簡單的精餾操作
.典型的精餾設備是連續(xù)精餾裝置,包括精餾塔、再沸器、冷凝器等.精餾塔供汽液兩相接觸進行相際傳質(zhì)
,位于塔頂?shù)睦淠魇拐魵獾玫讲糠掷淠?部分凝液作為回流液返回塔頂,其余餾出液是塔頂產(chǎn)品.位于塔底的再沸器使液體部分汽化,蒸氣沿塔上升,余下的液體作為塔底產(chǎn)品.進料加在塔的中部,進料中的液體和上塔段來的液體一起沿塔下降,進料中的蒸氣和下塔段來的蒸氣一起沿塔上升.在整個精餾塔中,汽液兩相逆流接觸,進行相際傳質(zhì).
液相中的易揮發(fā)組分進入汽相,汽相中的難揮發(fā)組分轉(zhuǎn)入液相.對不形成恒沸物的物系,只要設計和操作得當,餾出液將是高純度的易揮發(fā)組分,塔底產(chǎn)物將是高純度的難揮發(fā)組分.進料口以上的塔段,把上升蒸氣中易揮發(fā)組分進一步提濃,稱為精餾段;進料口以下的塔段,從下降液體中提取易揮發(fā)組分,稱為提餾段.兩段操作的結(jié)合,使液體混合物中的兩個組分較*地分離,生產(chǎn)出所需純度的兩種產(chǎn)品.當使n組分混合液較*地分離而取得n個高純度單組分產(chǎn)品時,須有n-1個塔.
  精餾之所以能使液體混合物得到較*的分離,關(guān)鍵在于回流的應用.回流包括塔頂高濃度易揮發(fā)組分液體和塔底高濃度難揮發(fā)組分蒸氣兩者返回塔中.汽液回流形成了逆流接觸的汽液兩相,從而在塔的兩端分別得到相當純凈的單組分產(chǎn)品.塔頂回流入塔的液體量與塔頂產(chǎn)品量之比,稱為回流比
,它是精餾操作的一個重要控制參數(shù),它的變化影響精餾操作的分離效果和能耗.




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