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ZDYT/SLX-490 軸承深冷裝配箱廠家

具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 公司名稱 成都卓達運通低溫設備有限公司
  • 品牌 卓達運通
  • 型號 ZDYT/SLX-490
  • 產(chǎn)地 成都市大邑縣晉原工業(yè)園
  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
  • 更新時間 2025/8/4 8:13:07
  • 訪問次數(shù) 2470

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成都卓達運通低溫設備有限公司位于成都市大邑縣晉原工業(yè)園,此地交通便利,環(huán)境優(yōu)美,物產(chǎn)豐富,制造業(yè)發(fā)達;本公司是一家專注于液氮深冷技術(shù)的應用與研究的綜合型企業(yè),本公司主要從事液氮速凍設備、液態(tài)氣體儲存及應用的研發(fā)、制造、銷售,本公司擁有經(jīng)驗豐富的低溫深冷研發(fā)團隊,以及xianjin生產(chǎn)設備技術(shù)工藝,完善的管理體制,并將嚴格按照科學質(zhì)量管理及行業(yè)標準進行生產(chǎn)制造并為客戶提供低溫速凍技術(shù)成套解決方案。

本公司服務領(lǐng)域廣泛:食品領(lǐng)域(液氮速凍機、液態(tài)速凍機(凍眠鎖鮮速凍機)、壓縮機制冷設備、液氮加注機、冷庫、攤涼機、冷卻池、浸泡池、清洗機、食品提升機、輸送機等食品機械);工業(yè)領(lǐng)域(低溫液體儲槽、不銹鋼真空管道、液氮容器、液氮深冷箱、汽化器、高低溫試驗箱、低溫拆屏機等);其他領(lǐng)域(不銹鋼大口徑液氮罐、鋁合金液氮罐、液氮儲存系統(tǒng)、樣本轉(zhuǎn)運車、程序冷凍儀、液氮泵、液位監(jiān)控系統(tǒng)等)。





液氮加注機,隧道式液氮速凍機,柜式液氮速凍機,真空管道,液氮容器,不銹鋼大口徑液氮生物容器,滴氮機,液氮冷浴艙

產(chǎn)地類別 國產(chǎn) 價格區(qū)間 面議
冷藏溫度 RT~-190℃ 冷卻方式 液氮
內(nèi)部尺寸(L*W*D) 1000×700×700 外部尺寸(L*W*D) 1800×1280×1220mm
應用領(lǐng)域 醫(yī)療衛(wèi)生,食品/農(nóng)產(chǎn)品,化工,制藥/生物制藥,綜合 有效容積 490L
制冷劑 液氮 材質(zhì) 304不銹鋼
保溫厚度 150mm
  在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中,尤其是在需要精確、高效和可靠運首*首*首*首先進行的領(lǐng)域,軸承的使用是至關(guān)重要的。然而,在制造和維修過程中,軸承的安裝和拆卸往往是一個復雜且耗時的過程。為了解決這個問題,深冷裝配箱應運而生。
 
  軸承深冷處理裝備主要用途
  高速鋼、硬質(zhì)合金、工量具、刃刀、模具、鋸片、油泵、油嘴、微型馬達軸、汽車軸承、高爾夫球頭、軋輥、低溫閥門、鋁合金、銅合金、五金、工具、彈簧、齒輪、軸承、金剛石、礦山、地質(zhì)鉆頭、鋼片、機械零件、醫(yī)藥、生物工程、航空航天等等各種金屬材料的深冷處理,各種零部件的過盈冷及超低溫環(huán)境模擬等用途。
  高速鋼深冷處理就是利用液氮作為冷卻介質(zhì),可將深冷低溫箱溫度降至-196℃,溫度可控。設備內(nèi)壁為304不銹鋼,溫度采用智能控制器控制,系統(tǒng)結(jié)構(gòu)科學,操作直觀方便。
  軸承深冷裝配箱能將淬火后的金屬材料的冷卻過程繼續(xù)下去,達到遠地域室溫的某一溫度,從而達到改善金屬材料性能的目的。
 
  承深冷裝配技術(shù)在工業(yè)制造中具有以下應用優(yōu)勢:
  1、提高軸承質(zhì)量:軸承深冷裝配技術(shù)能夠降低軸承表面溫度,并使其發(fā)生物理和化學變化,從而提高其質(zhì)量和性能。
  2、降低成本:相比傳統(tǒng)的加工方法,軸承深冷裝配技術(shù)能夠大幅降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率。
  3、增加使用壽命:通過深冷處理能夠使軸承表面硬度和強度得到提升,從而使軸承的使用壽命更加長久。
  4、保持軸承精度:通過深冷處理,軸承在溫度環(huán)境的變化下不容易變形或者跑偏,從而保持軸承的精度。
  5、應用廣泛:軸承深冷裝配技術(shù)適用于各種不同材質(zhì)、大小的軸承,在制造領(lǐng)域得到了廣泛應用。
 
  深冷加工技術(shù)是近年來興起的一種改善金屬材料性能的新工藝技術(shù),是目前相對有效,相對經(jīng)濟的技術(shù)手段。在高速鋼深冷處理過程中,金屬中的大量殘余奧氏體轉(zhuǎn)變馬氏體,特別是過飽和的亞穩(wěn)定馬氏體再從-196攝氏度至室溫過程中會降低飽和度,析出彌散,微觀盈利降低,在細小彌散的碳化物在材料變形時可以阻礙位錯運動,從而強化基體組織。同時由于超微細碳化發(fā)揮了晶界強化作用,從而改善了工模具性能,使硬度,抗沖擊韌性和耐磨性都顯著提高。
 


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