管道船舶環(huán)氧瀝青漆
鋼鐵表面的焊縫須達(dá)到表面無棱角、光滑、無焊瘤。假如焊縫高于2mm，則用底漆和滑石粉調(diào)成粘度相宜的膩?zhàn)?，在底漆表面干后抹在焊縫兩側(cè)，并刮平，使其成為過渡曲面，避免纏玻璃布時(shí)；施工前的準(zhǔn)備工作：水性環(huán)氧煤瀝青漆的性能設(shè)計(jì)的合理性。松動(dòng)顆粒，而使用的長短取決于基材處置是否合格?；炷粱鶎犹幹茫捍竺娣e場(chǎng)地：用噴砂或電磨機(jī)外表。破壞毛細(xì)孔，增加附著面積，以吸塵器吸除砂粒、雜質(zhì)、灰塵。環(huán)氧煤瀝青漆標(biāo)準(zhǔn)工藝流程與操作要點(diǎn)施工前檢查 → 基層清理→ 基層修補(bǔ)和踢腳處理→ 底層涂漆及復(fù)查→ 中層涂漆→ 自流平面層。
管道船舶環(huán)氧瀝青漆
環(huán)氧煤瀝青防腐漆一般是由煤焦油瀝青、助劑、防銹顏料、環(huán)氧樹脂等經(jīng)過合理的配方配置而成的，這讓產(chǎn)品具有干燥迅速、附著力好、柔韌性好、方便施工。同時(shí)，這種環(huán)氧煤瀝青防腐產(chǎn)品還具有耐酸堿、耐鹽、耐水、耐油等特點(diǎn)，化學(xué)性能和物理性能也是較為穩(wěn)定的。為了不改變防腐產(chǎn)品的性能，我們?cè)诜栏袘?yīng)該把隨配隨用的涂料在6小時(shí)之內(nèi)給用完，沒有配完的材料要密封保存在陰涼干燥處，施工現(xiàn)場(chǎng)避免日光直接照射， 隔絕火源，遠(yuǎn)離熱源。另外，涂裝前須將基鐵表面處理 Sa2.5 級(jí)，施工中嚴(yán)禁帶入水份、灰塵、油污以保證涂刷質(zhì)量。
云母氧化鐵，其它耐蝕顏填料，特種添加劑及活性溶劑等，經(jīng)*工藝制備而成的雙組分長效重防腐涂料。底漆為A型，中涂漆為B型，面漆為C型。每天下班后，我就完成供應(yīng)可用的稀釋劑稀釋劑。
環(huán)氧煤瀝青底漆和面漆有什么差異?

1、性能的差異：環(huán)氧煤瀝青底漆側(cè)重于防銹作用和附著力，環(huán)氧煤瀝青面漆，主要側(cè)重于對(duì)外部環(huán)境的防腐作用，對(duì)于酸性、潮濕、水中等環(huán)境，具有優(yōu)良耐受性。

2、用途上的差異：環(huán)氧煤瀝青底漆的用作地下鋼結(jié)構(gòu)、管道防腐的底漆使用，可用環(huán)氧煤瀝青面漆、中間漆取代(用環(huán)氧煤瀝青面漆可以取代，成本會(huì)增加，性能不會(huì)提升，用環(huán)氧煤瀝青中間漆取代，附著力及防銹能力，會(huì)有一定程度下降)。而環(huán)氧煤瀝青面漆，不宜用底漆、及中間漆取代。

3、組成上的差異：環(huán)氧煤瀝青底漆、面漆都是由環(huán)氧樹脂、顏料、填料、煤焦瀝青、溶劑等共同組成的，不同的是，環(huán)氧樹脂的含量和防銹顏料的多少。樹脂含量(質(zhì)量比例)：環(huán)氧煤瀝青面漆>環(huán)氧煤瀝青底漆;防銹顏料的含量：環(huán)氧煤瀝青面漆>環(huán)氧煤瀝青底漆;體質(zhì)顏料的含量：環(huán)氧煤瀝青底漆>環(huán)氧煤瀝青面漆。