乙烯基玻璃鱗片防腐
乙烯基樹(shù)脂玻璃鱗片膠泥是由耐腐蝕性能優(yōu)異的乙烯基酯樹(shù)脂與C型玻璃搭配其他粉料及助劑經(jīng)特殊設(shè)備調(diào)配而形成的耐腐蝕復(fù)合材料，基體樹(shù)脂和玻璃鱗片的選擇是決定樹(shù)脂玻璃鱗片膠泥性能的主要因素。市場(chǎng)上使用較多的是雙酚A型環(huán)氧改性乙烯基樹(shù)脂，釋放單體為苯乙烯，含量大約在45％，為一經(jīng)濟(jì)型耐腐蝕樹(shù)脂，在100℃以下能抵抗大部分的酸、堿、鹽類(lèi)溶液。
乙烯基玻璃鱗片防腐
鱗片防腐材料之所以具備很高的抗?jié)B透性能， 是由于鱗片在防腐層中，扁平狀的鱗片在樹(shù)脂中平行疊壓排列，介質(zhì)滲透為繞鱗片曲折狹縫擴(kuò)散過(guò)程，鱗片具有這種很好的迷宮效果，客觀上增加了防腐層的厚度。使?jié)B透介質(zhì)在不同鱗片層內(nèi)滲透動(dòng)力逐漸衰減，介質(zhì)向縱深滲透趨緩?；现斜厝粫?huì)存在微氣泡、微裂紋、微孔隙、樹(shù)脂與鱗片界面粘結(jié)的微缺陷等，鱗片的迷宮效應(yīng)排列有效得把這些缺陷分割，了介質(zhì)的滲透。盡管鱗片襯里也存在一些缺陷，但相比玻璃鋼，其鱗片的排列方式更好得了許多缺陷的集中釋放。除抗?jié)B透性能外，鱗片襯里相比玻璃鋼大大改變了樹(shù)脂的固化收縮及熱應(yīng)力的作用狀態(tài)，減小了殘余應(yīng)力的影響，提高了界面強(qiáng)度。玻璃鋼在固化收縮時(shí)，纖維和樹(shù)脂線(xiàn)性膨脹系數(shù)不同，受環(huán)境熱影響不同在樹(shù)脂和纖維的界面層產(chǎn)生了應(yīng)力，這些應(yīng)力經(jīng)過(guò)纖維和樹(shù)脂傳遞，是有規(guī)則的方向，收縮方向?yàn)檠乩w維往玻璃鋼材料*，殘余應(yīng)力沿相反方向。
不妨在耐腐蝕才華上有更杰出的閃現(xiàn)，因此說(shuō)若何更好來(lái)正在采用杰出要緊.要想讓滿(mǎn)堂閃現(xiàn)成效不妨更好，必需要從更專(zhuān)注的角度來(lái)正在適宜采用。901乙烯基樹(shù)脂，907乙烯基樹(shù)脂。(專(zhuān)用玻璃鋼材料）涂料：環(huán)氧瀝青漆，環(huán)氧煤瀝青漆，環(huán)氧富鋅底漆，雜化聚合物涂料，環(huán)氧玻璃鱗片底漆，環(huán)氧防腐面漆，樹(shù)脂玻璃鱗片面漆。

耐磨玻璃鱗片的特點(diǎn)：

耐磨玻璃鱗片具有耐磨、耐水、防腐、防滲透、附著力好等特性，是理想的耐酸堿防腐材料。玻璃鱗片具有穩(wěn)定性和可變性，

1、玻璃鱗片可防止水汽和化學(xué)溶劑對(duì)基質(zhì)的侵蝕?；蛲繉幽突瘜W(xué)腐蝕的程度隨所選玻璃原料的不同而不同，用C玻璃制成的玻璃鱗片屏蔽性較高，其成膜后的顏料可以平行、定向重疊排列，不僅對(duì)腐蝕介質(zhì)形成阻隔，而且為腐蝕介質(zhì)設(shè)置了數(shù)不清的迷宮結(jié)構(gòu)，從而達(dá)到防腐蝕的目的。從而使產(chǎn)品具有較好的密封、防腐及防滲性能。本品還具有良好的抗化學(xué)制劑，耐水，耐磨性能。

2、由于有相對(duì)于鋼鐵、水泥等基底材料的較大的伸展系數(shù)，因此在熱沖擊條件下，樹(shù)脂層易裂解脫落，而玻璃鱗片則可提供熱穩(wěn)定層，因此可防止對(duì)襯底的裂解脫落。

3、是耐溫性能良好。采用玻璃鱗片襯里，耐高溫性能比同類(lèi)樹(shù)脂襯里提高20-40℃，常用于石油輸油管道、熱水管道及耐熱化工裝置等。

4、熱膨脹系數(shù)較小;

含玻璃鱗片的涂層比不含玻璃鱗片的環(huán)氧樹(shù)脂和聚酯樹(shù)脂更硬，因而具有更好的抗表面磨損性能。

5、性能良好，可與多種樹(shù)脂組合成防腐涂料。