IPN8710互穿網(wǎng)絡(luò)防腐漆
IPN8710防腐漆特性：在鋼鐵表面施工前處理要求低，因該涂料屬反應(yīng)型涂料、粘度低、滲透力強、可將鐵銹分割包圍、隨反應(yīng)而固定在鋼鐵表面，形成互穿網(wǎng)絡(luò)，從而防止銹蝕發(fā)展，化學(xué)介質(zhì)的滲透浸蝕，是一種高強度，高韌性耐沖磨、絕緣性能非常優(yōu)良的防腐涂料。IPN8710防腐涂料是一種具有優(yōu)良特性的互穿網(wǎng)絡(luò)狀聚合物。它的主要原料為聚氨酯和聚取代乙烯。IPN8710防腐涂料使用時不需要增加任何的溶劑反應(yīng)固化成膜后涂層緊密且韌性高、附著力強、粘度低、耐沖磨、耐腐蝕、耐老化、具有優(yōu)良的防滲透性和阻燃性。IPN8710防腐漆是金屬鋼結(jié)構(gòu)常用的防腐涂料，它主要應(yīng)用于自來水工程、電廠、化工、船艙輸水通道等工業(yè)部門的設(shè)備、管道等以鋼結(jié)構(gòu)為主的重腐蝕環(huán)境的防腐防銹領(lǐng)域。管道的制作技術(shù)，還不是那么的*。雖然這個行業(yè)知道，鋼管有著更優(yōu)質(zhì)的性能。但由于普通的鋼管，很容易生銹。以及在安裝的過程中，需要做一些后續(xù)的加工等等。這讓運輸行業(yè)，不得不選擇了。
IPN8710互穿網(wǎng)絡(luò)防腐漆
無溶劑環(huán)氧底漆除了具有優(yōu)良的絕緣性和化學(xué)穩(wěn)定性外，在附著力、韌性、沖擊強度和抗剝離強度等方面都有很大的提高。施工中無溶劑揮發(fā)，成膜度可達(dá)200以上μm、 無針孔缺陷。節(jié)約能源，保護(hù)環(huán)境。無溶劑環(huán)氧涂料具有強度高、固含量高、耐腐蝕性好、施工工藝簡單、無環(huán)境污染等優(yōu)點。主要用于城市管道防腐、埋地管道內(nèi)外防腐、接頭、彎頭、埋地管道的修復(fù)等。溶劑型環(huán)氧底漆是一種雙組分涂料，由中低分子量環(huán)氧樹脂、防銹填充劑、溶劑、添加劑等組成，用胺固化劑固化而成。依照SSPC—SP1溶劑清洗標(biāo)準(zhǔn)除去油脂。用手工或機械方法除去松動的氧化皮及銹層，殘余的堅固銹層厚度在50微米以下，允許少量堅實而薄的氧化皮存在。

IPN8710防腐涂料是一種在管道應(yīng)用中比較常見的重防腐涂料，它尤其使用到給水管道當(dāng)中應(yīng)該是非常普遍的。而且這種IPN8710防腐涂料在目前的防腐涂料市場當(dāng)中的市場占有份額也是非常的大的。那這么普及的防腐涂料尤其是重防腐涂料在使用的過程中應(yīng)該注意些什么呢，今天我們就一起來學(xué)習(xí)一下吧。

      首先我們還是應(yīng)該先了解一下什么是IPN8710防腐涂料呢，IPN8710防腐涂料是一種以環(huán)氧樹脂漆、引發(fā)劑組成的甲組和以活性單體、催化劑組成的乙組而形成的一種雙組份的防腐涂料產(chǎn)品。它在使用的過程當(dāng)中需要我們注意的事項還真不少，下面我們就一起來了進(jìn)行一一的陳述吧。

1、IPN8710防腐涂料在使用前，被防腐物表面必須要有著嚴(yán)格的處理，做到表面無銹蝕、油污及其他的污物的存在，如果被防腐物為鋼材的話那它的表面焊縫要求無焊瘤、無棱角而且在處理物的表面處理12小時內(nèi)應(yīng)該完成它的施工，以免的二次污染。

2、IPN8710防腐涂料**好一使用溫度為5-35度，相對于溫度不大于75度，或是被涂物表面溫度高于露點溫度3度以上，如果在雨、霧、雪及較大灰塵的條件下施工的話，其防腐資料會受到非常大的影響。

3、IPN8710防腐涂料的使用我們建議使用刷涂、滾涂、噴涂等方法，而且出于施工方法的不同對防腐涂料的粘度要求不同，針對不同的使用方法要有著不同的調(diào)配比較這樣做的效果還是比較好的。

4、**道漆涂刷后，**好24小時后再做第二層漆的使用，在IPN8710防腐涂料開封后，包裝桶蓋必須嚴(yán)密密封，否則易受水汽、醇、水的作用而變質(zhì)以至于影響使用或是不能使用。

5、在常溫和常規(guī)空氣水份下，我們建議施工后正常干燥7-10后再進(jìn)行投入使用，這樣的使用效果是**好的。

6、IPN8710防腐涂料是重防腐涂料也同時是危險品，所以應(yīng)該在貯存于陰涼通風(fēng)的條件下，遠(yuǎn)離火源、熱源且要注意防火。尤其是施工的現(xiàn)場更是要嚴(yán)禁明火。

7、在施工的現(xiàn)場應(yīng)該盡量的設(shè)定到通風(fēng)性比較好的場所，以免出現(xiàn)中毒事件。