動(dòng)態(tài)提取罐主要用于對(duì)以水或溶媒為介質(zhì)在攪拌狀態(tài)下進(jìn)行煎煮提取和熱回流提取等工藝過(guò)程。并可在提取過(guò)程中，同時(shí)回收揮發(fā)油成份。提取罐對(duì)大批量藥材成份提取效率；節(jié)約能源，成份提取充分提取液含藥濃度較。： 設(shè)備的整個(gè)提取過(guò)程是在密閉可循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)完成，可行常壓提取，也可帶壓低提取、無(wú)論是水提、醇提、提油或作其它用途，其具體工藝要求均有廠根據(jù)性能要求自行切出。

【巴氏機(jī)特點(diǎn)】：1)設(shè)備所有產(chǎn)品接觸的部件均用SUS34/SUS316L不銹鋼制造，套管墊圈和密封件采用食品級(jí)橡膠制成，產(chǎn)品管件連接采用衛(wèi)生管接件，符合衛(wèi)生部分要求的食品檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)2)衛(wèi)生級(jí)泵循環(huán)；蒸汽加熱和電加熱供選擇；三層罐帶夾套，聚氨酯作為隔熱材料；外接冰水和自來(lái)水以供產(chǎn)品冷卻；上?？苿谂瓢褪蠙C(jī)配有兩個(gè)罐，一個(gè)罐，一個(gè)罐冷卻，可實(shí)行連續(xù)生產(chǎn)；具有效果好，噪音小，速度可調(diào)經(jīng)久，可靠，溫度自動(dòng)控制和調(diào)節(jié)，操作簡(jiǎn)單方便；有部件置于不銹鋼機(jī)架上，移動(dòng)方便，維修方便等特點(diǎn)。

166/20000 提取罐是為廠，煮、提工序設(shè)計(jì)的多用設(shè)備，在本工序內(nèi)能提取，酒精回收，揮發(fā)油分離。 本設(shè)備除提取罐主設(shè)備外,還附有捕沫器、冷卻器、油水分離器等。這些設(shè)備凡與接觸處均采用了不銹鋼制成,加熱夾層經(jīng)壓力容器檢驗(yàn)部門(mén)嚴(yán)格檢測(cè)。 本設(shè)備在提取過(guò)程中是通過(guò)冷凝器,油水分離器等組成，*密封的可循環(huán)的系統(tǒng)內(nèi)完成,同時(shí)在廢渣中收回溶媒。


也是說(shuō)，非共沸制冷劑都要加液體，非共沸制冷劑都是以R4開(kāi)頭的，這種要加液，常見(jiàn)的非共沸制冷劑有：R4、R41R43R44R46R47R47R47R48R49R41R41A。于其它的常見(jiàn)制冷劑，如：R134R2R2R29、R3R5、R6a，無(wú)論加氣還是加液都不會(huì)影響制冷劑的組分，所以方便來(lái)。常見(jiàn)充注制冷劑的方法與弊端觀察視液鏡里的氣泡；測(cè)量低壓力；測(cè)量壓縮機(jī)電流；稱(chēng)量沖注。

回收二手化工提取罐提取罐的是單純的煎煮過(guò)程，浸泡在水中，采用蒸汽加熱，經(jīng)過(guò)時(shí)間，將成份提取出來(lái)，煎煮時(shí)間的長(zhǎng)短，根據(jù)不同物料的性能自行決定，投料量因形狀和成份提取的難易不一，不能作統(tǒng)一規(guī)定，建議投料量不設(shè)備容積的三分之二為宜，當(dāng)提取芳香油時(shí)，二次蒸汽通過(guò)冷凝，冷卻后，油水進(jìn)入油水分離器，輕油在分離器上部排出，油在下部排出，水通過(guò)溢流排放或回流（具體流程回收二手化工提取罐見(jiàn)管口方位及使用安裝示意圖）煎煮結(jié)束需進(jìn)行真空出液，這樣不但可縮短出液時(shí)間而主要的能將渣中殘液抽盡，避免浪費(fèi)。藥渣拱結(jié)（俗稱(chēng)“搭橋”）出渣有困難時(shí)，驅(qū)動(dòng)氣缸，使桿上下作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，協(xié)助破拱出渣，藥渣基本出盡為止。

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