煙道耐磨環(huán)氧陶瓷涂料產(chǎn)品簡(jiǎn)介
首先來說內(nèi)襯環(huán)氧陶瓷涂料是以其環(huán)氧樹脂為主要原料，加入石英粉和助劑所制成的一種外觀為黃褐色稠軟膏狀涂料產(chǎn)品，由于其選材的特殊性，使其內(nèi)襯環(huán)氧陶瓷涂料具有耐磨、耐水、耐化學(xué)介質(zhì)的性能，此外還擁有防腐蝕、電絕緣性能。目前來說內(nèi)襯環(huán)氧陶瓷涂料可以用于輸送污水的鑄鐵管或鋼管內(nèi)壁防腐工程當(dāng)中，當(dāng)然也可以用于鋼制儲(chǔ)罐、化工廠設(shè)備、污水處理廠的內(nèi)防腐工程當(dāng)中。特別是無機(jī)—有機(jī)納米技術(shù)，耐溫可以到達(dá)600℃高溫，涂料有機(jī)-無機(jī)增鏈嫁接，以及共混理論和互穿網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，耐磨防腐涂料涂層具有良好的抗沖擊性能和抗腐蝕性能。
煙道耐磨環(huán)氧陶瓷涂料產(chǎn)品簡(jiǎn)介
　　無機(jī)和有機(jī)納米雜化復(fù)合耐高溫陶瓷涂料以有機(jī)物為基體樹脂，添加無機(jī)化合物。制得漆膜在高溫下從有機(jī)型轉(zhuǎn)變?yōu)闊o機(jī)型，從而使無機(jī)和有機(jī)物的性能互補(bǔ)，揚(yáng)長(zhǎng)避短，對(duì)基體實(shí)現(xiàn)保護(hù)。例如有機(jī)硅樹脂為基料，配以耐高溫顏料、金屬氧化物和硝酸鹽類填料以及溶劑混合而成，且通過漆膜在高溫條件下由有機(jī)型到無機(jī)型的轉(zhuǎn)變從而實(shí)現(xiàn)對(duì)基體的高溫保護(hù)。該涂層能夠900～1200℃的高溫，并且工藝簡(jiǎn)單，具有高溫抗裂性和可循環(huán)使用等特性。
煙道中的金屬等等，這些工業(yè)工況都是長(zhǎng)時(shí)間得以很好的解決，使工業(yè)環(huán)境中長(zhǎng)時(shí)間不能的結(jié)癥不復(fù)存在。公司生產(chǎn)的耐磨產(chǎn)品具有高耐磨，高強(qiáng)度，高硬度，高抗腐蝕的特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于：火電。而且具有裝飾美化等特殊作用。在各種防腐技術(shù)中，耐磨陶瓷涂料防腐蝕技術(shù)具有許多的*性，是更經(jīng)濟(jì)，應(yīng)用更廣泛的有效保護(hù)方法。木材等材料所生產(chǎn)和制造的各式各樣制品混凝土環(huán)氧陶瓷涂料防腐蝕技術(shù)長(zhǎng)久以來作為簡(jiǎn)單方面的防腐蝕方法。耐磨陶瓷涂料它不僅保護(hù)著金屬材料在防腐蝕領(lǐng)域中占有著非常重要的地位。
無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料涂層的使用方法：

表面處理：處理過的工件粗磨，角磨機(jī)打磨或噴砂，清洗粗糙表面，表面應(yīng)進(jìn)行粗糙處理，干燥新鮮基材，不應(yīng)有油污和灰塵。

制備：A、B兩組分混合均勻按10∶1的重量比，并用30min。一般來說，這是一個(gè)側(cè)配置，以不超過1.5公斤，一次蕞大音量。一旦分配太多，凝膠固化速度快，有沒有用呢。它已部分固化，不能使用。冬季可根據(jù)實(shí)際溫度適當(dāng)搭配，適合夏季使用。如果溫度過低，則元件是合適的。

加熱，以降低粘度，易于配置。

涂層：產(chǎn)品的適宜涂層厚度為1～5mm。混合材料應(yīng)用于逐層修補(bǔ)的零件。第1層應(yīng)壓實(shí)并充分滲透基材。涂層尺寸后，表面應(yīng)平整。這種材料不能加工，涂層的厚度應(yīng)加以控制，以免在裝配過程中受到干擾。

固化：25攝氏度固化24小時(shí)即可投入使用。如果溫度較低，應(yīng)加熱或延長(zhǎng)固化時(shí)間以促進(jìn)固化。