工作原理:

液壓油真空濾油機工作時，污染油液在外界大氣壓真空吸進的作用下經(jīng)入口進入加熱器，加熱后的油液進入初濾器，大顆粒雜質(zhì)被濾除，然后油液進入分水器，真空分離器，流過特制發(fā)散裝置。該發(fā)散裝置使單位體積的油液產(chǎn)生巨大的表面面積，讓污染油液曝露于相對濕度很低的真空中，從而清除油中的水、空氣和氣體。蒸發(fā)的水蒸汽、氣體所形成的混合氣體通過水箱和冷卻器冷凝成液體，一同進入儲水器，剩余的氣體被真空泵抽出。除去水分的油液被排油泵輸入精濾器除去微粒雜質(zhì)，即為凈化油，完成一個凈化過程，根據(jù)含水量的多少，須多次循環(huán)才能除去水分。

產(chǎn)品特點：

● 采用多層不銹鋼網(wǎng)狀過濾與復(fù)合高分子吸附結(jié)合的深層次、高精度的雙矩形過濾系統(tǒng)，納污能力、過濾精度高。

● 采用強磁過濾材料，能有效除去鐵屑等金屬雜質(zhì)。

● 采用聚合高分子材料，破乳化。

● 采用聚結(jié)分離與真空復(fù)式三維立體閃蒸相結(jié)合，脫水、脫氣更快。

● 多U型漸密式碳纖維素遠紅外線加熱器，高效、均勻加熱，節(jié)能降耗。

● 純物理方式的過濾，絕不傷害油品的本質(zhì)及各種添加劑。

● 強風(fēng)冷卻技術(shù)，使水、汽迅速凝結(jié)、沉淀，保護真空泵。

● 采用紅外線液位控制器對設(shè)備進出油量進行自動化控制，保證進出油量平衡。

● 設(shè)有漏電、過載負荷停機裝置，保護電機。

● 設(shè)有相序，缺相保護功能，突然停機安全控制。

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