刮刀離心機(jī)主要由機(jī)座部件、外殼部件、轉(zhuǎn)鼓總成、刮刀總成、傳動總成、減震裝置、電機(jī)、控制系統(tǒng)、液壓氣動總成、剎車總成（可選配手動、自動制動、能耗制動裝置）等組成。

刮刀離心機(jī)在制藥、食品、化工、冶金、輕工等行業(yè)中用于分離含固相物粒度大于0.05mm，濃度范圍為5－60％的懸浮液。

刮刀離心機(jī)是電動機(jī)帶動轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)，在進(jìn)料轉(zhuǎn)速狀態(tài)，物料由進(jìn)料管引入轉(zhuǎn)鼓。進(jìn)料達(dá)到預(yù)定容積后停止進(jìn)料，升至高速分離。進(jìn)料和高速分離過程中，在離心力作用下，液相物穿過濾布和轉(zhuǎn)鼓壁濾孔排出轉(zhuǎn)鼓，經(jīng)排液管排出機(jī)外，固相物截留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)分離完畢轉(zhuǎn)速至卸料轉(zhuǎn)速狀態(tài)，人工使刮刀作升降、回轉(zhuǎn)往復(fù)運動，將固相物從轉(zhuǎn)鼓壁刮下，從離心機(jī)下部排出。平板刮刀離心機(jī)市場

1、采用PLC控制，程序設(shè)定，無人看護(hù)的自動化操作，加料、初過濾、洗滌、精過濾、卸料全過程監(jiān)護(hù)；
2、采用變頻調(diào)速，啟動平穩(wěn)，分離因數(shù)可調(diào)；
3、電機(jī)采用上置直聯(lián)式，避免了帶傳動帶來的磨擦粉塵；
4、容量大，產(chǎn)量高，提高了生產(chǎn)效率；
5、具有能耗制動，非接觸式制動方式，無磨擦粉塵污染；
6、采用全密閉結(jié)構(gòu)，密封件采用硅橡膠或氟橡膠，離心機(jī)內(nèi)腔氮氣保護(hù)，可實現(xiàn)密閉防爆要求；
7、結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，在線清洗系統(tǒng)，保證了潔凈度要求，符合GMP規(guī)范；
8、采用氣動動作系統(tǒng)，清潔衛(wèi)生；
9、可選裝氣體輔助刮刀，卸料后轉(zhuǎn)鼓中無殘余濾餅；
10、設(shè)有安全保護(hù)：轉(zhuǎn)速檢測，過振動保護(hù)，開蓋保護(hù)，電機(jī)過載過熱保護(hù)，刮刀旋轉(zhuǎn)、升降機(jī)械電氣雙重控制，刮刀與轉(zhuǎn)鼓的聯(lián)動鎖定。平板刮刀離心機(jī)市場

1.若主電源指示燈正常發(fā)光，則檢查炭刷磨損程度的大小，一般炭刷磨損超過總量的三分之一 ，應(yīng)及時更換新的碳刷；
2、若主電源指示燈不正常發(fā)光或者不亮，則檢查指示燈的保險絲和室內(nèi)線路的保險絲是否完好，電源線接觸是否良好，逐一排除；
3、看下真空泵表及油壓指示值，如果過高而主機(jī)也不能啟動，這時必須檢查各油路是否堵塞了，尤其是節(jié)流小孔是否暢通，如果不通暢應(yīng)清洗使之暢通；
4、若軸承損壞或轉(zhuǎn)動受阻，大多是軸承內(nèi)缺油或軸承內(nèi)有污垢較多而引起摩擦阻力增大，電機(jī)達(dá)不到額定轉(zhuǎn)速，此時應(yīng)及時清洗或更換軸承；
5、整流子表面有一層氧化物，甚至燒成凹凸不平或電刷與整流子外緣不吻合也可使轉(zhuǎn)速下降，應(yīng)清理整流子及電刷，使其接觸良好；
6、如轉(zhuǎn)子線圈中短路或斷路，可用萬用表檢查，重新繞制線圈。轉(zhuǎn)子在使用時可因金屬疲勞、超速、過應(yīng)力、化學(xué)腐蝕、選擇不當(dāng)、使用中轉(zhuǎn)頭不平衡及溫度失控等原因而導(dǎo)致離心管破裂，樣品滲漏，轉(zhuǎn)子損壞。