二手高效刮壁式冷卻連續(xù)空心板片結(jié)晶機(jī)  物料的冷卻結(jié)晶是醫(yī)藥，化工、食品等行業(yè)十分重要的單元操作，結(jié)晶 的好壞、直接影響產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量。 目前用得最多的是釜式結(jié)晶器，這種設(shè)備是在一個(gè)帶攪拌的釜體外加冷卻夾套來(lái) 對(duì)物料進(jìn)行冷卻結(jié)晶，或除了在釜體外加冷卻夾套進(jìn)行冷卻外，再在釜內(nèi)加入冷卻盤管等 對(duì)物料進(jìn)行冷卻結(jié)晶。

    這種傳統(tǒng)設(shè)備雖能解決普通的結(jié)晶問(wèn)題，但還存在諸多缺點(diǎn) 1.由于采用夾套冷卻，結(jié)晶首先從釜壁開始，使得晶狀物首先結(jié)在釜壁，嚴(yán)重時(shí)可在釜壁上形成厚厚的晶狀物，大大影響傳熱效率；雖然可通過(guò)提高攪拌轉(zhuǎn)速的方法來(lái)減少 在釜壁上結(jié)晶的問(wèn)題，但在很多情況下結(jié)晶也受到攪拌轉(zhuǎn)速的限制，攪拌轉(zhuǎn)速過(guò)快，會(huì)使晶粒的粒徑大大的降低，影響下一步的過(guò)濾洗滌干燥操作，而對(duì)于希望獲得較大晶粒的場(chǎng)合， 更是不合適。另外釜式攪拌結(jié)晶，攪拌槳一般難以做到刮壁攪拌，這樣就不可能將結(jié)在釜壁 上的晶粒刮下，從而影響傳熱效果。 2.普通結(jié)晶釜往往在靠近外部冷卻釜壁的結(jié)晶效果較好，而在靠近釜中心的物料 結(jié)晶很慢，引起晶粒不均勻，整體結(jié)晶速度較慢。 3.對(duì)于在釜內(nèi)加入冷卻盤管的結(jié)晶釜，雖可大大提高冷卻面積，但由于冷卻盤管 是靜止的，先在靜止的盤管外形成結(jié)晶，嚴(yán)重影響傳熱效果。另外加入盤管后會(huì)大大影響結(jié) 晶釜的攪拌效果，刮壁攪拌更是不可能做到，在釜壁上和盤管上形成較多的晶狀物后，傳熱 效果更差，使結(jié)晶料漿不能順利地排出。 4.由于結(jié)晶釜的底部往往為標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭，因而對(duì)于物料濃度較高，結(jié)晶固體較 多的結(jié)晶釜，往往排料不，部分結(jié)晶固體會(huì)殘留在釜內(nèi)排不出，影響產(chǎn)量和能耗。 針對(duì)上述普通釜式結(jié)晶機(jī)存在的缺點(diǎn)，業(yè)內(nèi)研究機(jī)構(gòu)曾研制出了高效刮壁式空心板片冷卻連續(xù)結(jié)晶機(jī)、臥式內(nèi)轉(zhuǎn)圓盤冷 卻結(jié)晶機(jī)、臥式內(nèi)轉(zhuǎn)排管冷卻結(jié)晶機(jī)、臥式內(nèi)轉(zhuǎn)螺帶冷卻結(jié)晶機(jī)、臥式空心螺旋推進(jìn)式連續(xù)冷卻結(jié)晶機(jī)、立式內(nèi)轉(zhuǎn)排管冷卻結(jié)晶機(jī)、立式內(nèi)轉(zhuǎn)螺帶冷卻結(jié)晶機(jī)等，使結(jié)晶效率有所提 高，節(jié)省了能耗和降低了結(jié)晶時(shí)間。

    上述結(jié)晶機(jī)與普通釜式結(jié)晶機(jī)相比，效率雖有所提高，但在結(jié)晶的過(guò)程中，旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)部件的冷卻表面仍有晶體結(jié)出，一旦冷卻表面有晶體形成，哪怕最薄也會(huì)影響冷卻效果， 對(duì)間隙操作的場(chǎng)合，這種現(xiàn)象還不十分突出，因?yàn)橄乱慌鸁岬慕Y(jié)晶物料加入時(shí)會(huì)把這層結(jié) 晶體溶解掉，但對(duì)連續(xù)結(jié)晶的情況，上述這種情況就會(huì)非常突出，因?yàn)槔鋮s表面的結(jié)晶體會(huì)越積越厚而無(wú)法去除嚴(yán)重影響冷卻效果。為此，亟待研制一種可在結(jié)晶的過(guò)程中使冷卻表 面始終保持干凈，從而提高結(jié)晶效率的結(jié)晶機(jī)高效刮壁式空心板片冷卻連續(xù)結(jié)晶機(jī)。

結(jié)晶釜存在的缺點(diǎn)，我們做了大量的研究開發(fā)工作，先后研制成功了高效刮壁式空心板片冷卻連續(xù)結(jié)晶機(jī)，臥式高效內(nèi)轉(zhuǎn)圓盤冷卻結(jié)晶機(jī)、臥式高效內(nèi)轉(zhuǎn)排管冷卻結(jié)晶機(jī)、臥式高效內(nèi)轉(zhuǎn)螺帶冷卻結(jié)晶機(jī)、臥式螺旋推進(jìn)式連續(xù)冷卻結(jié)晶機(jī)、LGJ-立式高效內(nèi)轉(zhuǎn)排管冷卻結(jié)晶機(jī)、LLJ-立式高效內(nèi)轉(zhuǎn)螺帶冷卻結(jié)晶機(jī)為代表的高效結(jié)晶機(jī)系列，這些設(shè)備可大大提高結(jié)晶效率，節(jié)省能耗和降低結(jié)晶時(shí)間，在醫(yī)藥、食品、冶金、礦山、化工、精細(xì)化工等很多領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。上述結(jié)晶機(jī)與釜式結(jié)晶相比，效率雖有很大提高，但在結(jié)晶的過(guò)程中，旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)部件的冷卻表面仍有晶體析出，一旦冷卻表面有晶體形成，哪怕最薄也會(huì)影響冷卻效果。對(duì)間隙操作的場(chǎng)合，這種現(xiàn)象還不十分突出，因?yàn)橄乱慌鸁岬慕Y(jié)晶物料加入時(shí)會(huì)把這層結(jié)晶體溶解掉。但對(duì)連續(xù)結(jié)晶的情況，上述這種情況就會(huì)非常突出，因?yàn)槔鋮s表面的結(jié)晶體會(huì)越積越厚而無(wú)法去除，嚴(yán)重影響冷卻效果。為了解決上述問(wèn)題，我們?cè)O(shè)計(jì)研制出了GLJ-高效刮壁式空心板片冷卻連續(xù)結(jié)晶機(jī)和GGJ-高效刮壁式空心板片冷卻連續(xù)結(jié)晶機(jī)。這種結(jié)晶機(jī)的研發(fā)成功，可以說(shuō)是對(duì)我國(guó)結(jié)晶技術(shù)的重大突破，因?yàn)檫@種結(jié)晶機(jī)在結(jié)晶的任何過(guò)程中可對(duì)冷卻表面進(jìn)行清壁操作，使冷卻表面始終是干凈的，從而大大提高冷卻傳熱效果，使一臺(tái)本結(jié)晶機(jī)可替代十幾臺(tái)甚至更多的釜式結(jié)晶機(jī)。

    本高效刮壁式空心板片冷卻連續(xù)結(jié)晶機(jī)采用全新的結(jié)構(gòu)和工作原理，它們的主要結(jié)構(gòu)如上圖所示。在一個(gè)臥式長(zhǎng)槽形容器內(nèi)組合排列了很多空心冷卻板片，中心攪拌軸從所有的冷卻板片內(nèi)穿越通過(guò)，在每?jī)蓚€(gè)空心冷卻板片之間安裝有阻流式分隔圓盤和很多旋輪推進(jìn)刮壁式攪拌裝置，刮壁攪拌使所有的冷卻表面都起到清壁作用，使傳熱和冷卻效率大大提高。

    被結(jié)晶的物料從一端進(jìn)入，并被迂回曲折緩慢向前推進(jìn)到另一端溢流排出，使物料和大量的的冷卻表面充分接觸，迅速冷卻，實(shí)現(xiàn)真正的快速連續(xù)結(jié)晶。

    根據(jù)需要也可設(shè)計(jì)成快速分批結(jié)晶，可任意控制攪拌轉(zhuǎn)速和結(jié)晶速度，獲得理想的晶體粒徑，對(duì)于發(fā)汗提純結(jié)晶的場(chǎng)合，可通過(guò)大量空心板片的快速冷卻在所有的空心冷卻板片之間結(jié)成晶體，然后加熱發(fā)汗，去除雜質(zhì)后最終溶解排出獲得純度很高的產(chǎn)品。


① 由于在一個(gè)U形的臥式長(zhǎng)槽形容器內(nèi)組合排列了大量的空心冷卻板片，其冷卻面積一般是同樣容積的釜式結(jié)晶機(jī)。

二手高效刮壁式冷卻連續(xù)空心板片結(jié)晶機(jī)