10kN電液伺服激振臺

一、簡介：

電液伺服激振臺應(yīng)用于材料和零部件的動、靜態(tài)力學(xué)xing能試驗，包括材料和零部件的拉伸、壓縮、低周和高周疲勞等試驗。配置高低溫箱可進(jìn)行高低溫力學(xué)試驗。

電液伺服激振臺的研制、開發(fā)過程中博采guojizhuming電液伺服動態(tài)試驗機公司的開發(fā)制造經(jīng)驗，采用“單元化、模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化"開發(fā)理念，吸取guojixianjin電液伺服動態(tài)試驗機技術(shù)，結(jié)合國內(nèi)用戶的實際使用狀況設(shè)計而成。電液伺服動激振臺的關(guān)鍵配套元件選用國際、國內(nèi)同類產(chǎn)品的zhumingpinpai產(chǎn)品。大大提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定xing和可靠xing，系統(tǒng)的關(guān)鍵單元和元件jun采用當(dāng)今guojiixianjin技術(shù)制造，整個試驗系統(tǒng)的整體xing能與國際有名動態(tài)試驗機公司產(chǎn)品技術(shù)水平相當(dāng)。該系列產(chǎn)品具有使用方便，控制精度高，可靠xing好等特點。

10kN電液伺服激振臺是我公司研制的系列動靜萬能試驗機產(chǎn)品之一。主機、液壓升降，液壓夾緊等關(guān)鍵部件為我公司設(shè)計制造，伺服閥、密封件等關(guān)鍵外購件jun選用國際、國內(nèi)同類產(chǎn)品的zhumingpinpai產(chǎn)品，大大提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定xing和可靠xing，試驗機的整體xing能與guojixianjin產(chǎn)品技術(shù)水平相當(dāng)。、國內(nèi)同類產(chǎn)品的zhumingpinpai產(chǎn)品，大大提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定xing和可靠xing，試驗機的整體xing能與guojixianjin產(chǎn)品技術(shù)水平相當(dāng)。

二、主要功能及結(jié)構(gòu)特點：

      10kN電液伺服激振臺主要由平臺底座、立柱、可調(diào)整橫梁、液壓夾緊、液壓升降、分油器、連接管路等組成，伺服直線作動器安裝于底座上面，總泵站的液壓油經(jīng)分油器到達(dá)本主機閥塊，伺服作動器需要流量37L/min、分油壓力不低于21MPa全數(shù)字單通道伺服控制器以及計算機打印機、相關(guān)試驗軟件、其它必要的附件等組成。

三、主要技術(shù)性能指標(biāo)：

1、zui大靜態(tài)試驗力：±10kN，靜態(tài)示值精度：全程不分檔 ±0.5%。

2、zui大動態(tài)試驗力：±10kN；動態(tài)波動度：不大于±0.5%。

3、作動器zui大振幅：±50mm，示值精度±0.5%。

4、頻率范圍：0.01—50Hz 。

5、位移測量精度：±0.5%示值 （全程不分檔）。

6、位移測量分辨率（磁致伸縮位移傳感器）：0.01mm。

7、多段函數(shù)發(fā)生器。

8、計數(shù)器：999,999,999,可預(yù)置。

9、控制方式：負(fù)荷、位移、變形控制方式，主要試驗波形：由控制器支持（包括正弦波、方波、三                 角波、斜波）。

10、激振器壓盤底面與鐵地板間距離：1000-2500 mm。

11、立柱間距離：≥1800mm（前后位置可以調(diào)節(jié)）。

12、主機剛度：3.3*108N/mm。

13、外形尺寸：2260x2000x3470。

14、工作壓力：21 MPa。

15、分油器要求：流量37L/min，壓力21Mpa。

四. 吊運和保管

4.1  吊運時應(yīng)注意起吊位置，保持重心線和地面垂直，速度不宜過快，以保證試驗機不傾斜和松動，               避免影響試驗機的精度。

4.1.1主機采用立式包裝，開箱后拆除固定橫木等，起吊在底板上四個吊環(huán) 螺釘，緩慢將主機           抬起，升高到一定高度后將主機緩慢落下至適當(dāng)?shù)奈?/span>置。

 4.1.2 微機系統(tǒng)和控制器應(yīng)輕拿輕放，注意上下面的方向，以避免線路的松動。

4.2 產(chǎn)品拆箱前，應(yīng)保證放在干燥通風(fēng)、無日曬雨淋的地方。以避免試驗機產(chǎn)生銹蝕并影響試驗機的正常運行和精度。

濟(jì)南翰森精密儀器有限公司是一家試驗機設(shè)計、裝配、銷售一體服務(wù)的試驗機生產(chǎn)廠家。目前公司主要經(jīng)營疲勞試驗機（動態(tài)、靜態(tài)）、液壓試驗機、電子試驗機、壓力試驗機（電子、液壓）、moca磨損試驗機。