ipn8710無毒防腐涂料現(xiàn)貨批發(fā)
IPN8710防腐管道面漆：由環(huán)氧、橡膠樹脂改性，無害防銹顏填料，助劑等組成。耐化學品性能不錯，無害，抗微生物的侵蝕，用于供水管線內(nèi)壁的防腐管道面漆。IPN8710防腐鋼管內(nèi)腐蝕介質(zhì)種類較多,有酸,堿,鹽,氧化劑及水蒸氣等,涂料必須具有化學惰性,耐酸堿鹽腐蝕,涂膜應結(jié)構(gòu)致密,防水滲透性好,附著力強,堅韌豐滿.IPN8710防腐鋼管底漆:由聚氨脂聚乙烯,改性環(huán)氧樹脂,無害防銹顏填料,助劑等組成,常溫固化形成互穿網(wǎng)絡,涂膜結(jié)構(gòu)致密,耐酸,堿,鹽,防銹性能不錯,附著力強◆飲水級別：該產(chǎn)品符合國家飲用水衛(wèi)生標準，為食品級涂料，對人體無任何危害?！裟退浩崮つ退芰?，抗水滲透，涂層不起泡，不脫落。
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無溶劑環(huán)氧底漆除了具有優(yōu)良的絕緣性和化學穩(wěn)定性外，在附著力、韌性、沖擊強度和抗剝離強度等方面都有很大的提高。施工中無溶劑揮發(fā)，成膜度可達200以上μm、 無針孔缺陷。節(jié)約能源，保護環(huán)境。無溶劑環(huán)氧涂料具有強度高、固含量高、耐腐蝕性好、施工工藝簡單、無環(huán)境污染等優(yōu)點。主要用于城市管道防腐、埋地管道內(nèi)外防腐、接頭、彎頭、埋地管道的修復等。溶劑型環(huán)氧底漆是一種雙組分涂料，由中低分子量環(huán)氧樹脂、防銹填充劑、溶劑、添加劑等組成，用胺固化劑固化而成。耐熱優(yōu)異：耐溫范圍在200℃至800℃，每間隔100℃為一個溫度區(qū)間。有機硅耐高溫漆——用途使用更多的不同需求。耐高溫漆在產(chǎn)品質(zhì)量性能方面有著明顯的優(yōu)勢：1較大的特點是耐高溫特性耐高溫漆是由有機硅樹脂為主要成膜物質(zhì)2包括耐鹽霧性，抗沖擊性，附著力，耐熱性等，每項符合國家標準。

使用方法：

1. 表面處理：IPN互穿網(wǎng)絡型防腐涂料對需處理部位進行粗化處理，角磨機打磨或噴砂等；IPN互穿網(wǎng)絡型防腐涂料對粗化處理過的表面進行清洗；處理過的表面應是粗化的干燥新鮮基材表面，并且應無油污、無粉塵。

2. 配制：按重量比4∶1將BD7053吸收塔、漿液管道專用耐磨涂層A、B兩組份混合均勻，并在40min內(nèi)用。一般是邊施工邊配膠，一次配膠量不能超過2公斤，過多膠凝固的過快，還沒用已經(jīng)部分凝固而不能使用?？筛鶕?jù)實際溫度冬天可適當多配，夏天適當少配。如氣溫過低可將A組分適當加熱以降低粘度便于配置。

3. 涂敷：BD7053吸收塔、漿液管道專用耐磨涂層合適的涂層厚度是2～8mm，應將混合好的材料逐層涂敷于待修部位，膠層要壓實，使之與基材充分浸潤；涂層涂到尺寸后表層要修平整。本材料不能進行機械加工，應注意控制涂層厚度，以免裝配中出現(xiàn)干涉現(xiàn)象。

4. 固化：25℃固化24小時可投入使用，溫度低于15℃時，膠層固化不全，應在涂層初步固化后加熱至80℃保溫2小時促進涂層全固化（可用碘鎢燈距涂層40cm的距離進行照射加溫）。