直讀光譜儀為滿足各種行業(yè)需求，斯派克提供使用電弧和火花激發(fā)的*光學發(fā)射光譜法金屬分析儀（電弧火花OES）

概述

使用電弧和火花激發(fā)的光學發(fā)射光譜法（電弧火花OES）是用于確定金屬樣本化學成分的 痕量金屬分析 的首xuan方法。這個過程廣泛用于金屬制造行業(yè)，包括一級生產商、鑄造廠、壓鑄廠和制造業(yè)。由于分析時間短和固有的準確性，電弧火花光學發(fā)射光譜法系統(tǒng)在控制合金加工是最you效的。

電弧火花光譜儀可用于生產周期的很多方面，包括來料檢驗、金屬加工、半成品和成品質量控制以及許多需要分析金屬材料化學成分的其他應用。

SPECTROMAXx直讀光譜儀，新一代金屬材料分析性能提升

• te有的iCAL 2.0單標樣標準化專有技術 – 補償溫度波動造成的漂移，平均每天節(jié)省30分鐘標準化時間

• 與前代產品相比，檢出限提高了30%-40%（例如：鐵、鋁和銅基）

• 與之前的型號相比，在待機期間減少了高達64%的氬氣消耗

• 適用于所有原材料和成品的日常分析和精確定量，以及冶煉鑄造過程控制(包括氮元素分析) – 覆蓋10個標準基體，68類德國原廠工作曲線和59種元素

從原材料到過程控制和出廠成品的質量檢查，金屬生產和制造工廠的每一步都需要真正*的元素分析。十多年來，光譜儀勝任所有檢測要求。

可靠性的紀錄幫助SPECTROMAXx(LMX10)成為業(yè)內zui暢銷的火花光學發(fā)射光譜(OES)分析儀。 快速、準確、運行成本低的特性為全球關鍵供應鏈增加了確定性。 延續(xù)前輩的基因，第十代SPECTROMAXx提供了zhuo越的分析速度。 用戶可以獲得超快的數(shù)據(jù)信息，實現(xiàn)響應不斷變化的條件做出工藝調整。 它還大大降低了運行成本—更少的消耗品；加上*的硬件自診斷系統(tǒng)和易于維護來提高可用性，有xiao預防代價昂貴的停機時間。

第十代SPECTROMAXx 配有全新的德國原廠校準曲線，擴展了曲線校準范圍和元素選擇；優(yōu)化光源激發(fā)參數(shù)；提升檢測靈敏度(LOD)。例如：對于鐵、鋁和銅基體，新一代儀器的檢出限比前一代已經令人印象深刻的性能又提升了 30 % 到 40 %。

操作界面直觀易用，采用工具欄按鈕模式。 每個測量控制指令都有清晰的符號和工具欄按鈕。 一旦分析流程啟動，控制軟件界面只有在過程中必要的控制功能是可操作的—其他操作指令都是隱藏的。 通過應用配置文件，可以在操作前設置客戶具體信息，減輕實驗室技術人員的管理工作。

SPECTROMAXx光譜儀自主監(jiān)測所有工作參數(shù)。 可以根據(jù)給定的樣品屬性動態(tài)調整所需的測量時間，也能根據(jù)被檢測樣品數(shù)量提醒火花臺何時需要清理。

工作原理