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化工儀器網(wǎng)>產(chǎn)品展廳>行業(yè)專用儀器及設(shè)備>其它行業(yè)專用儀器>其它專用儀器>100~5000升 珠海啤酒廠5000噸精釀啤酒設(shè)備


河北史密力維精釀啤酒設(shè)備有限公司歷經(jīng)10余年發(fā)展,位于河北滄州青縣王偉屯工業(yè)園,是一家集發(fā)酵工程技術(shù)設(shè)備及生物工程研發(fā)、制造、銷售、服務(wù)干體的民營、 中小型、外向型、科技型技術(shù)企業(yè)。

公司主要生產(chǎn)各類大中小型精釀啤酒設(shè)備,用于酒廠、酒館、啤酒屋、酒吧、五星級酒店可上設(shè)備,我們公司擁有專業(yè)安裝售后服務(wù)門安裝調(diào)試,設(shè)備技術(shù)維護(hù),釀造技術(shù)培訓(xùn),售后原料供應(yīng),為客戶解除后顧之憂,如果您也感興趣,歡迎隨時(shí)期待您的來訪

 

精釀啤酒設(shè)備

產(chǎn)地類別 國產(chǎn) 應(yīng)用領(lǐng)域 食品/農(nóng)產(chǎn)品

珠海啤酒廠5000噸精釀啤酒設(shè)備


酒廠基本的精釀啤酒設(shè)備一般分為:1、麥芽粉碎系統(tǒng);2、糖化系統(tǒng);3、發(fā)酵系統(tǒng);4、制冷系統(tǒng);5、CIP清洗系統(tǒng);6、控制系統(tǒng);7、灌裝設(shè)備;8、蒸汽、空壓等其他輔助系統(tǒng)。接下來我們簡單介紹一下這八個(gè)部分。

     一、粉碎系統(tǒng)

     粉碎系統(tǒng)主要由,麥芽粉碎機(jī)、麥芽儲存和上料設(shè)備組成。小型設(shè)備只配麥芽粉碎機(jī)就可。    

 二、糖化系統(tǒng)

     糖化系統(tǒng)是整套設(shè)備的釀造核心,是負(fù)責(zé)把麥芽制成麥汁的一個(gè)過程。即“糖化-過濾-煮沸-旋沉"四個(gè)主要工藝步驟;糖化設(shè)備中需要有糖化罐、過濾罐、煮沸罐、旋沉罐來依次完成上述工藝過程,熱水鍋屬于輔助設(shè)備。同時(shí)需要一系列附屬設(shè)備,包括制備蒸汽的蒸汽鍋爐,水處理設(shè)備,換熱設(shè)備,以及糖化用檢測與服務(wù)設(shè)備等。這些附屬設(shè)備和糖化設(shè)備按照一定的工藝流程和要求用來實(shí)現(xiàn)麥汁制備過程。在選擇購買時(shí),設(shè)備的大小、類型、配置是根據(jù)場地情況、釀造工藝要求及產(chǎn)量批次要求來定的。同時(shí)還要考慮投資成本。

     三、發(fā)酵系統(tǒng)
     發(fā)酵系統(tǒng)由多個(gè)發(fā)酵罐組成,內(nèi)膽、外皮全部采用不銹鋼制造。依據(jù)不同類型的啤酒發(fā)酵工藝,精釀啤酒發(fā)酵周期長短也有所不同,少則十幾天,多則半年之久,一般認(rèn)為,發(fā)酵周期長的精釀啤酒的酒體品質(zhì)要高于短發(fā)酵周期的精釀啤酒類型。根據(jù)傳統(tǒng)方法,啤酒發(fā)酵過程分前發(fā)酵(又名主發(fā)酵)和后發(fā)酵兩個(gè)階段。

    四、制冷系統(tǒng)
     制冷系統(tǒng)主要功能是為旋沉后麥汁的降溫和發(fā)酵降溫提供冷源。主要設(shè)備由:冰水罐(添加罐體容積30%的乙二醇或食用酒精,保證零下6℃不結(jié)冰),冷水罐(大設(shè)備且多批次釀造需要配備,小型設(shè)備可以不用),制冷機(jī)組成。
     五、CIP清洗系統(tǒng)
     CIP系統(tǒng),是指的啤酒廠普遍采用的原位清洗法(Cleaning In Place,簡稱CI)對設(shè)備進(jìn)行清洗和滅菌,即在密閉環(huán)境下,不拆動設(shè)備零件或管件,對啤酒設(shè)備進(jìn)行清洗及消毒。

     六、控制系統(tǒng)
     控制系統(tǒng),主要是指各個(gè)系統(tǒng)的電控、半自動、自動控制。糖化系統(tǒng)的控制,發(fā)酵系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)的控制等。小型設(shè)備的控制比較簡單,價(jià)格相對便宜。大型設(shè)備設(shè)備的控制要求較高,自動化水平及復(fù)雜程度較高,成本也高。
     七、灌裝設(shè)備
     灌裝系統(tǒng)設(shè)備主要是指啤酒發(fā)酵成熟后的酒液進(jìn)行后續(xù)處理包裝。簡易的灌瓶機(jī)、灌桶機(jī)、洗桶機(jī);自動化較高的灌瓶機(jī)和易拉罐灌裝設(shè)備。以及過濾設(shè)備、包裝設(shè)備等

     八、輔助設(shè)備
    輔助設(shè)備泛指除了以上系統(tǒng)之外的設(shè)備。如果蒸汽鍋爐提供蒸汽系統(tǒng)。釀造用水的水處理設(shè)備。以及氣體系統(tǒng)等配套設(shè)備。

珠海啤酒廠5000噸精釀啤酒設(shè)備


珠海啤酒廠5000噸精釀啤酒設(shè)備——史密力維原漿啤酒設(shè)備的特點(diǎn)

1.釀制原汁原味的啤酒,它不僅能生產(chǎn)出冰涼的鮮啤酒,冬天的暖啤酒,而且能為不同消費(fèi)者提供不同風(fēng)味和營養(yǎng)的原漿啤酒,如黃啤,黑啤,紅啤、螺旋藻綠啤酒和女士各種果味啤酒等。又能讓顧客身臨其鏡感受啤酒生產(chǎn)的魅力。

2.生產(chǎn)不使用任何輔料和添加劑,啤酒設(shè)備現(xiàn)場釀造各種不同口味鮮啤酒,從原料粉碎→糖化→煮沸→過濾→發(fā)酵→出酒,整個(gè)啤酒生產(chǎn)過程均現(xiàn)場完成,設(shè)備需要用電。釀造步驟為:麥芽粉碎→糖化→過濾→煮沸→旋渦沉淀→麥芽冷卻→發(fā)酵→出酒。

啤酒發(fā)酵屬于低溫下層發(fā)酵,口味純厚,穩(wěn)定,口感好,不經(jīng)任何熱處理,保持了啤酒的營養(yǎng)物質(zhì)。

精釀啤酒釀造工藝流程:

一、粉碎

將麥芽粉碎好。一般采用對輥粉碎

二、糖化

第二步,把粉碎完的麥芽投入糖化罐體,進(jìn)行糖化,利用麥芽中所含的各種水解酶,在適宜的條件下,將麥芽中的不溶性高分子物質(zhì)逐步分解為可溶性低分子物質(zhì)。

三、過濾

第三步,以麥糟層為過濾層,循環(huán)澄清麥汁。

過濾:糖化結(jié)束后,麥芽中高分子物質(zhì)分解已經(jīng)完成,應(yīng)迅速將糖化醪中已經(jīng)溶解的可溶性物質(zhì)和不溶性物質(zhì)分離,以得到澄清麥汁。

四、煮沸

第四步,過濾完后的麥汁,打入煮沸罐,進(jìn)行煮沸。

煮沸:將麥汁加熱到100℃,煮沸一段時(shí)間,在煮沸過程中加入啤酒花。

五、回旋沉淀

第五步,煮沸完后,麥汁以切線與旋沉罐的方向,打入旋沉罐,進(jìn)行回旋沉淀,以達(dá)到熱凝固物析出沉淀的效果。

回旋沉淀:麥汁煮沸結(jié)束后,應(yīng)該盡快將麥汁中的熱凝固物進(jìn)行有效的分離,以獲得澄清的麥汁。

六、冷卻

第六步,麥汁通過板式換熱器進(jìn)行降溫。

冷卻:麥汁通過板式換熱器,將麥汁冷卻到工藝要求的發(fā)酵溫度。

七、發(fā)酵

第七步,將降溫完的麥汁打入發(fā)酵罐,添加酵母進(jìn)行發(fā)酵。

發(fā)酵:啤酒發(fā)酵是一個(gè)復(fù)雜的生化和物質(zhì)轉(zhuǎn)化過程,酵母主要的代謝產(chǎn)物是乙醇和二氧化碳,但也會形成一些列的發(fā)酵副產(chǎn)物,如醇類、酸類、酯類、酮類和硫化物等。這些發(fā)酵產(chǎn)物決定了啤酒的風(fēng)味、泡沫、色澤和穩(wěn)定性等各項(xiàng)理化性能,同時(shí)也賦予了啤酒典型的特色。

精釀陪酒生產(chǎn)時(shí)由初始的麥芽粉碎環(huán)節(jié),在不同的罐內(nèi)制備麥汁、原液,經(jīng)糖化--過濾--煮沸--漩沉--發(fā)酵過程大概需要12-20天。發(fā)酵結(jié)束后即得到啤酒原漿,可直接飲用和售賣






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