本公司制氧機(jī)設(shè)備采用深度冷凍分離原理，選擇分子篩常溫吸附、返流膨脹制冷制氧制氮流程。原料空氣經(jīng)空氣過濾器，除去其中的塵埃及其它機(jī)械雜質(zhì)后，進(jìn)入螺桿空氣壓縮機(jī)壓至1.2MPa，壓縮空氣經(jīng)風(fēng)冷卻器，進(jìn)入空氣預(yù)冷機(jī)組冷卻到5～8℃，在水分離器除去水分，而后進(jìn)入分子篩純化器，清除其中的水分、二氧化碳及乙炔等碳?xì)浠衔?。純化器由兩只吸附器組成；一只工作，另一只再生（系自動(dòng)切換）。再生氣為出冷箱的污氮，用膨脹機(jī)制動(dòng)風(fēng)機(jī)增壓，在電加熱器進(jìn)行加熱。純化器的切換周期為8hr。

空氣出純化器的溫度，由于分子篩的吸附熱使其溫度上升。純化后的空氣進(jìn)入冷箱，在主換熱器中與返流的污氮、氮?dú)?、氧氣換熱，被冷卻到液化溫度，其中有少量空氣被液化。然后進(jìn)入下塔底部，空氣經(jīng)篩孔塔板逐塊上升，與從塔頂冷凝器的回流液氮進(jìn)行熱質(zhì)交換，結(jié)果在塔底得到液空，塔頂?shù)玫降母呒兊獨(dú)狻?/span>

液空經(jīng)過過冷器過冷并節(jié)流后進(jìn)入上塔中部作精餾塔的回流液。而塔頂?shù)牡獨(dú)獬糠肿鳟a(chǎn)品抽出外，其余全冷凝為液氮，絕大部分作精餾的回流液，少量作為液體產(chǎn)品抽出，經(jīng)貯液器排出冷箱。產(chǎn)品氮?dú)饨?jīng)主換熱器與空氣換熱至常溫后，作為產(chǎn)品輸出給用戶。

在冷凝蒸發(fā)器中液氧被蒸發(fā)成氧氣，大部分作為上塔的上升蒸氣，與從塔頂落下的液空經(jīng)逐塊篩孔塔板精餾后，頂部變成污氮?dú)?，底部為純氧。產(chǎn)品氧氣從冷凝蒸發(fā)器的底部抽出液氧，經(jīng)液氧泵增壓后進(jìn)入氧換熱器與空氣換熱，復(fù)熱至常溫后去灌充器充瓶。若需要少量液氧產(chǎn)品時(shí)，可從冷凝蒸發(fā)器底部直接抽出，制氧機(jī)純度能保持在99.6%以上。

從上塔頂抽出的壓力污氮，經(jīng)過過冷器,被下塔來的液空回收冷量后去主換熱器下部，經(jīng)與空氣換熱后，經(jīng)由透平膨脹機(jī)絕熱膨脹，再返回主換熱器，經(jīng)復(fù)熱到常溫后一部分去膨脹機(jī)制動(dòng)風(fēng)機(jī)增壓，作為純化器的再生氣，其余的污氮放空。