在使用T型槽平臺的進程中要重視不要在潮濕，有腐蝕、過高和過低的溫度情況下使用和存放。T型槽平臺刮研工藝是平面光整加工的方法之一，從刮削過程看，刮削是合力作用的過程，操作熟練刮研程度決定了刮削質量的優(yōu)劣，鉗工在刮研T型槽平臺操作時，將平面刮刀刀柄頂住胯骨，雙手握住刀，使平面刮刀與T型槽平臺被刮表面形成的切削角度并對刀頭施加壓力，使平面刮刀刀刃吃緊平面，這時當人的胯骨和腰部給刀柄以推力，使刀刃切入T型槽平臺金屬表面并使刀刃在深入向前中切去研磨的黑點，然后將雙手壓力立即轉換提升力，把刀頭快速提起離開T型槽平臺表面。熟練的掌握這項技術，可以大大提高工作效率，要取得良好的T型槽平臺壓砂效果，需注意的問題是，壓砂房間、鑄鐵檢驗平臺、輔料要清潔干凈；研磨時T型槽平臺要勤掉頭，研磨的每兩塊平板，其研磨次數(shù)要相等；研磨速度不宜過快，以免使T型槽平臺發(fā)熱而導致T型槽平臺變形。

T型槽平臺也可以做機械試驗臺等適用于各種檢驗工作，精度測量用的準平面，主要用于機械工件檢驗測量中的準面，檢查零件的尺寸精度或行為偏差，并可作劃線，在機械制造檢驗中是的平面準量具。T型槽平臺在使用時要行安裝調試，然后把T型槽平臺的工作面清理干凈，在確認沒有問題的情況下使用，使用過程中，要注意避免工件和平板的工作面有過激的碰撞，防止損壞T型槽平臺的工作面；工件的重量不能過T型槽平臺的額定載荷，否則會造成工作質量降低，損壞平板的結構，甚至會造成平板變形，使之無法使用。

T型槽平臺熱處理只能改動灰鑄鐵的基體安排，不能改動片狀石墨的形狀和散布，因而用熱處理來改進灰鑄鐵的機械性能有必定的局限性?；诣T鐵熱處理具有以下熱門：

1、石墨是穩(wěn)定相，溶入奧氏體中的速度很緩慢，一起硅阻止碳在奧氏體中的溶解，因而加熱保溫時刻較長。

2、T型槽平臺灰鑄鐵中的含硅量較高，實際上是Fe-C-Si三元合金。硅能減少y想區(qū)，進步A1和A3臨界點，因而加熱溫度需相應進步。而且共析轉變不是在恒溫下進行，而是發(fā)生在一個適當寬的溫度范圍內。T型槽平臺的共析轉變溫度常用Ai和A1來表明。

3、石墨是熱不好導體，T型槽平臺中很多石墨的存在，減低了鑄鐵的導熱性。因而，加熱和冷速度不宜過快，避免大鑄件變形和開裂的傾向。T型槽平臺的T型槽平臺熱處理辦法有去掉內應力退火，去掉白口的石墨化退火，進步鑄件硬度和耐磨性的淬火和回火，進步鑄件強度、塑性的正火等。

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