PEEK板/棒

特點：

耐高溫性：PEEK材料具有的熱穩(wěn)定性，其熔點高達343°C，玻璃化轉變溫度（Tg）約為143°C。這使得PEEK材料在高溫下仍能保持其機械性能和化學穩(wěn)定性，因此在高溫環(huán)境中具有優(yōu)異的性能表現(xiàn)。

自潤滑性：PEEK材料具有優(yōu)良的滑動特性和低摩擦系數(shù)，因此具有自潤滑性，使得其在需要低摩擦和耐磨耗的場合中表現(xiàn)出色。特別是用碳纖維、石墨、PTFE改性的PEEK耐磨性非常*。

機械強度高：PEEK材料具有優(yōu)異的拉伸強度、彎曲強度和壓縮強度，以及良好的抗疲勞性能。其強度和剛性可與某些合金材料相媲美，因此被廣泛應用于需要承受高應力和高負荷的場合。

耐腐蝕性：PEEK材料不溶于大多數(shù)有機溶劑和強酸、強堿，對水和蒸汽也有很好的抵抗性。這使得PEEK材料在腐蝕性環(huán)境中具有優(yōu)異的性能表現(xiàn)，可用于制造耐腐蝕的設備和零部件。

耐輻照性：PEEK材料可以承受高劑量的輻射而不發(fā)生明顯的性能下降，因此可用于制造需要承受輻射的設備和零部件。

耐水解性：PEEK材料在高壓水或高溫蒸汽中仍能保持其性能，具有優(yōu)異的耐水解性。這使得PEEK材料在潮濕或高溫高壓環(huán)境中具有優(yōu)異的性能表現(xiàn)。

良好的電性能：PEEK材料具有優(yōu)良的電絕緣性能和低介電常數(shù)，使得其在電子和電氣領域中有廣泛的應用。

應用：

汽車和航空航天領域：PEEK材料因其輕質、高強度、耐高溫和耐腐蝕等特性，被廣泛應用于汽車和航空航天領域。在汽車領域，PEEK材料可用于制造發(fā)動機零部件、變速箱部件、軸承、齒輪等；在航空航天領域，PEEK材料可用于制造飛機發(fā)動機零部件、燃料系統(tǒng)部件等。

醫(yī)療領域：PEEK材料具有良好的生物相容性和耐腐蝕性，可用于制造人工植入物。例如，PEEK材料可用于制造牙科植入物、骨科器械等。此外，PEEK材料還可用于制造的包裝和容器。

電子和電氣領域：PEEK材料的電絕緣性和耐熱性使其成為制造電路板、絕緣子和電纜的理想材料。此外，PEEK材料還可用于制造電氣連接器、開關等電氣零部件。

工業(yè)機械領域：PEEK材料可用于制造耐磨的齒輪、軸承和密封件等工業(yè)機械零部件。由于其自潤滑性和耐磨性，PEEK材料可以延長設備的使用壽命并提高設備的性能。

石油和天然氣領域：PEEK材料的耐腐蝕性和耐高溫性使其成為制造石油和天然氣開采過程中的閥門、密封件和管道系統(tǒng)等關鍵部件的理想材料。此外，PEEK材料還可用于制造油田設備中的泵、壓縮機等部件。

總的來說，PEEK材料因其的性能，在各個領域都有廣泛的應用前景。隨著科技的不斷發(fā)展，PEEK材料的應用領域還將繼續(xù)擴大。