TCALIB 導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)試儀
- 公司名稱 杭州焦耳智能科技有限公司
- 品牌
- 型號(hào) TCALIB
- 產(chǎn)地
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
- 更新時(shí)間 2025/7/11 14:01:39
- 訪問次數(shù) 1453
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應(yīng)用領(lǐng)域 | 綜合 |
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1. 鋰電池導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)試儀 TCALI B 700簡(jiǎn)介
鋰電池?zé)釁?shù)測(cè)試儀 TCALIB 700 用于對(duì)鋰電池電芯熱傳導(dǎo)相關(guān)參數(shù)進(jìn)行測(cè)試,為熱仿真建模提供準(zhǔn) 確的基礎(chǔ)熱物性數(shù)據(jù),包括卷芯面向和縱向?qū)嵯禂?shù),卷芯和外殼接觸熱阻,總體等效導(dǎo)熱系數(shù)等。
2. 鋰電池導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)試儀 TCALI B 700特點(diǎn)
不同于常規(guī)熱物性測(cè)試方法和儀器,TCALIB 特別針對(duì)鋰電池設(shè)計(jì),有如下特征:
適合各向異性樣品:鋰電池卷芯的面向和縱向?qū)嵯禂?shù)相差 1~2 個(gè)數(shù)量級(jí),TCALIB 可同時(shí)獲取 高分辨溫度空間分布及其時(shí)間演變,減小面向和縱向?qū)嵯禂?shù)的耦合,同時(shí)保證兩個(gè)方向的測(cè)試靈敏度;
支持非均質(zhì)結(jié)構(gòu):方形鋰電池一般采用鋁殼,其熱參數(shù)和卷芯相差 1~2 個(gè)數(shù)量級(jí),具有典型的非 均質(zhì)特征,常規(guī)方法如穩(wěn)態(tài)法、瞬態(tài)平面熱源法均不適合;TCALIB 內(nèi)置非均質(zhì)電池模型,可修正外殼導(dǎo) 熱影響,且同時(shí)評(píng)估外殼和卷芯接觸熱阻;
兼容不同規(guī)格電池:支持軟包、方形、圓柱形等各種封裝,最大電池尺寸 700mm;
支持多種冷卻模式:包括底部冷卻、側(cè)面冷卻、頂部冷卻等。
3. 技術(shù)參數(shù)
序 | 分類 | 指標(biāo)項(xiàng) | 值 |
1 | 測(cè)試能力 | 軟包 ·導(dǎo)熱系數(shù) | √ |
2 | 方形 ·底面冷卻 ·卷芯導(dǎo)熱系數(shù) | √ | |
3 | 方形 ·底面冷卻 ·外殼接觸熱阻 | √ | |
4 | 方形 ·側(cè)面冷卻 ·卷芯導(dǎo)熱系數(shù) | √ | |
5 | 方形 ·側(cè)面冷卻 ·外殼接觸熱阻 | √ | |
6 | 方形 ·頂部冷卻 ·卷芯導(dǎo)熱系數(shù) | √ | |
7 | 方形 ·頂部冷卻 ·外殼接觸熱阻 | √ | |
8 | 方形 ·總體等效導(dǎo)熱系數(shù)計(jì)算 ·底部冷卻充放電產(chǎn)熱升溫 | √ | |
9 | 方形 ·總體等效導(dǎo)熱系數(shù)計(jì)算 ·大面冷卻充放電產(chǎn)熱升溫 | √ | |
10 | 圓柱 ·底部端面冷卻 ·卷芯導(dǎo)熱系數(shù) | √ | |
11 | 圓柱 ·底部端面冷卻 ·外殼接觸熱阻 | √ | |
12 | 圓柱 ·總體等效導(dǎo)熱系數(shù)計(jì)算 ·底部冷卻充放電產(chǎn)熱升溫 | √ | |
13 | 圓柱 ·總體等效導(dǎo)熱系數(shù)計(jì)算 ·外圓冷卻充放電產(chǎn)熱升溫 | √ | |
14 | |||
15 | 儀器指標(biāo) | 控溫范圍 (℃) | 0 ~ 60 |
16 | 面向/軸向?qū)嵯禂?shù)范圍 (W/(mK)) | 5 ~ 50 | |
17 | 縱向/徑向?qū)嵯禂?shù)范圍 (W/(mK)) | 0.3 ~ 3.0 | |
18 | 最大尺寸 · 寬度 (mm) | 700 | |
19 | 最大尺寸 ·方形鋰電池高度 (mm) | 300 | |
20 | 最大尺寸 ·軟包鋰電池高度 (mm) | 300 | |
21 | 最大尺寸 ·軟包鋰電池厚度 (mm) | 15 | |
22 | 最大尺寸 ·方形鋰電池厚度 (mm) | 80 | |
23 | 最大尺寸 · 圓柱形鋰電池直徑 (mm) | 80 | |
24 | 熱像儀測(cè)溫空間分辨力 (mm) | <0.5 | |
25 | 熱像儀最高幀頻 (Hz) | 10 | |
26 | 熱像儀測(cè)溫實(shí)時(shí)校正精度 (℃) | 0.1 | |
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28 | 其它參數(shù) | 最大寬度 (mm)(不含配套控制箱、浴槽等) | 1200 |
29 | 最大長(zhǎng)度 (mm) (不含配套控制箱、浴槽等) | 1200 | |
30 | 最大高度(頂蓋關(guān)閉時(shí)) (mm) | 850/1500 | |
31 | 重量(kg) | <300 | |
32 | 供電 | 220V,50Hz | |
33 | 主機(jī)功率(kW) | <0.5 | |
34 | 配套浴槽功率(kW) | 2.8*2 |
導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)試儀的安裝過程需要嚴(yán)格按照設(shè)備說明書和操作規(guī)范進(jìn)行,以確保測(cè)試精度和設(shè)備安全。以下是通用的安裝步驟指南:
一、安裝前準(zhǔn)備
場(chǎng)地要求
環(huán)境溫度:建議15-30℃,避免陽光直射、氣流劇烈(如空調(diào)出風(fēng)口正對(duì)設(shè)備)。
濕度:相對(duì)濕度≤80%,無結(jié)露現(xiàn)象。
空間:設(shè)備周圍預(yù)留≥50cm操作空間,避免震動(dòng)源(如大型設(shè)備、頻繁走動(dòng)區(qū)域)。
臺(tái)面:放置于水平、穩(wěn)固的實(shí)驗(yàn)臺(tái)(承重需滿足設(shè)備重量,通常≥50kg),臺(tái)面需防震(可墊橡膠墊)。
工具與材料
配套工具:設(shè)備包裝內(nèi)的扳手、螺絲刀、連接線等。
輔助材料:導(dǎo)熱硅膠(部分設(shè)備需密封試樣)、水平儀、萬用表(檢查電路)。
電源:確認(rèn)設(shè)備額定電壓(如AC220V±10%,50Hz),需單獨(dú)接地(接地電阻≤4Ω),避免與大功率設(shè)備共用插座。
設(shè)備檢查
開箱后核對(duì)配件清單(主機(jī)、傳感器、試樣夾具、軟件光盤/U盤、說明書等)。
檢查設(shè)備外觀:無磕碰、連接線無破損,傳感器(如熱流計(jì)、熱電偶)探頭完好。
二、主機(jī)安裝
放置與調(diào)平
將主機(jī)平穩(wěn)放置于實(shí)驗(yàn)臺(tái),用水平儀檢查機(jī)身水平(前后、左右方向),通過調(diào)節(jié)底部地腳螺絲調(diào)平。
電路連接
連接主機(jī)電源線:先插主機(jī)電源接口,再接入接地插座(確保插座接地可靠)。
連接控制線路:根據(jù)說明書將傳感器(如熱流傳感器、溫度傳感器)、試樣臺(tái)控制線接入主機(jī)對(duì)應(yīng)接口(注意接口編號(hào)匹配,避免接反)。
(可選)連接電腦:若設(shè)備帶軟件控制,用USB線或網(wǎng)線連接主機(jī)與電腦,安裝配套軟件(按說明書步驟安裝驅(qū)動(dòng))。
三、核心部件安裝(以穩(wěn)態(tài)法/瞬態(tài)法設(shè)備為例)
1.穩(wěn)態(tài)法測(cè)試儀(如平板法、護(hù)熱平板法)
試樣夾具安裝:
將上下加熱板、冷板(或恒溫板)按順序安裝到主機(jī)框架,確保板面相平行,間隙均勻(可用塞尺檢查)。
連接加熱板/冷板的溫控線:接入主機(jī)溫控模塊,注意正負(fù)極(熱電偶需區(qū)分正負(fù)極)。
熱流傳感器安裝:
將熱流計(jì)緊貼于試樣接觸面(或加熱板表面),傳感器線纜沿夾具凹槽引出,避免拉扯。
2.瞬態(tài)法測(cè)試儀(如熱線法、熱盤法)
熱線/熱盤安裝:
熱線法:將熱線探針(通常為金屬絲)固定在試樣夾具中央,確保熱線與試樣緊密接觸(軟質(zhì)試樣可嵌入,硬質(zhì)試樣需打孔適配)。
熱盤法:將圓形熱盤傳感器安裝在試樣臺(tái)上,連接熱盤的加熱線和測(cè)溫線至主機(jī)。
四、軟件與校準(zhǔn)
軟件安裝與設(shè)置
在電腦上安裝測(cè)試軟件,輸入設(shè)備序列號(hào)(部分設(shè)備需激活)。
檢查軟件與主機(jī)通訊:打開軟件,點(diǎn)擊“連接設(shè)備”,確認(rèn)傳感器、溫控模塊等狀態(tài)顯示正常(無報(bào)錯(cuò))。
設(shè)備校準(zhǔn)(關(guān)鍵步驟)
用標(biāo)準(zhǔn)試樣(如已知導(dǎo)熱系數(shù)的石英玻璃、聚四氟乙烯)進(jìn)行校準(zhǔn):
按標(biāo)準(zhǔn)試樣尺寸加工試樣,裝入夾具,確保緊密貼合(無空氣間隙,必要時(shí)涂導(dǎo)熱硅膠)。
啟動(dòng)設(shè)備,設(shè)置校準(zhǔn)溫度點(diǎn)(如25℃、50℃),運(yùn)行測(cè)試程序。
軟件自動(dòng)記錄數(shù)據(jù),對(duì)比測(cè)試值與標(biāo)準(zhǔn)值,通過軟件校準(zhǔn)功能修正偏差(部分設(shè)備需手動(dòng)輸入修正系數(shù))。
五、安全檢查與試運(yùn)行
安全檢查
電路檢查:用萬用表檢測(cè)電源線絕緣性,確認(rèn)無短路;檢查傳感器接線是否松動(dòng)。
溫控測(cè)試:開機(jī)后先啟動(dòng)加熱/制冷模塊,觀察溫度顯示是否正常(無跳變、超溫報(bào)警),運(yùn)行10分鐘無異常發(fā)熱。
試運(yùn)行
裝入空白試樣(或標(biāo)準(zhǔn)試樣),按操作流程進(jìn)行一次完整測(cè)試,檢查數(shù)據(jù)穩(wěn)定性(如穩(wěn)態(tài)法需達(dá)到熱平衡后數(shù)據(jù)波動(dòng)≤±1%),軟件是否正常記錄、保存數(shù)據(jù)。
若出現(xiàn)異常(如溫度不上升、數(shù)據(jù)無響應(yīng)),立即停機(jī)檢查線路連接,排除故障后再試。
六、安裝后整理
整理連接線:用扎帶固定線纜,避免纏繞或拉扯。
填寫安裝記錄:記錄安裝日期、環(huán)境參數(shù)、校準(zhǔn)結(jié)果,存檔設(shè)備說明書與校準(zhǔn)報(bào)告。
清潔設(shè)備:用無塵布擦拭機(jī)身和試樣臺(tái),去除安裝過程中的灰塵。
注意事項(xiàng)
安裝過程中禁止帶電操作(連接線路時(shí)務(wù)必?cái)嚯姡?nbsp;
傳感器屬精密部件,安裝時(shí)輕拿輕放,避免彎折線纜或碰撞探頭。
使用前需空機(jī)運(yùn)行30分鐘,待設(shè)備熱穩(wěn)定后再進(jìn)行正式測(cè)試。