一．產品名稱：超級電容器入殼機

二．產品型號：RSC-RK-60

三．產品簡介：超級電容器入殼機適用超級電容器（焊接好后的電芯與上蓋O形圈裝配好后）一起壓入外殼內部，O形圈密封圈扣住在內密封。

四．主要特點：

*采用高精度導柱導套進行導向，入殼尺寸穩(wěn)定。

*超級電容器高度可調節(jié)，可適合于不同高度產品。

*產品計數(shù)功能，方便看出加工數(shù)量。

*氣缸速度勻可調節(jié)。

*采用光幕電子保護，使用安全可靠。

*外觀幾何設計、精致美觀。

*PLC控制，人機界面顯示，操作簡單便捷；

*可選配高頻加熱入殼，適用外殼和正集流片過盈配合的。

五．設備外觀(具體以實物為準)

六．工作過程說明

1.將產品放進產品定位底托內，電芯上蓋放入上錐套內.

2.按下腳踏開關，下氣缸將產品頂入錐套下端貼緊，上氣缸下壓，將電芯及上端蓋和O形圈從錐套內由大變小緩緩壓入殼內.

3.完成后各部件回原位，拿出產品完成.

七．技術參數(shù) 

*適用產品：60電池超級電容器，長度50～204mm,可定制其它規(guī)格產品;

*入殼深度可調節(jié)。

*入殼深度精度：±0.1mm

*入殼速度：50mm/s速度可調節(jié)；

*使用壽命：工裝模具正常使用壽命需達到50萬次以上。

*產能：≥3PCS；

*稼動率：98％；

*氣源：0.5~0.8MPa 可調；

*電源：220V/50HZ；

*功率：0.5KW；

*凈重：190KG

*設備尺寸：L700 *W500 *H2200mm；     

八．設備組成

   本機由以下幾大部分組成

（一）機械部分:機臺/外罩，產品底托定位裝置，錐套裝置，下氣缸機構，上氣缸機構，導柱機構，立板固定座，控制電箱等。

（二）主要電氣及標準件品牌

1.PLC：顯控/松下

2人機界面：顯控/臺達

3.氣動傳感器：Airtac

4.電器元件：正泰/德力西 

5.繼電器：和泉

6.氣缸及氣動元件：Airtac

7.電源：明緯        

九．安裝環(huán)境要求：

設備水電氣、承重、工作溫濕度等要求，設備尺寸等。

1.電要求：單相220V 50Hz功率：0.5KW。

2.氣要求：0.5～0.7MPa壓力經干燥后的壓縮空氣，用氣量：0.5 m3/min。

3.工作溫度：10～35℃，濕度：10～80％Rh。

4.工作外形尺寸：L700mm *W500mm *H2200mm；        

運輸外形尺寸：L700mm *W500mm *H1900mm；        

放置在一樓的搬運高度≥2米， 放置在樓上的設備需通過寬1米，高≥2米,深1.3米以上的電梯搬運，需提前確定從廠房外到車間內部的搬運路線和安裝方式； 

十.保養(yǎng)方法及注意事項   

1.經常擦拭導柱和其它運動部位的污垢，保持清潔，加油潤滑保持運動順暢。

2.若長時間不使用時將模具清潔，涂油保持成型面清潔光滑。

3.定期檢查機上各部位的螺釘，螺母，銷釘?shù)染o固件進行檢查，防止松動，杜機器質量事故及人身事故。

十一. 設備驗收程序和售后服務

1．在供方發(fā)貨前，應進行預驗收，需方提前一周，提供設備驗收材料，需方人員到達供方現(xiàn)場對設備外觀；設備結構；設備基本運行及功能等預驗收，并簽《設備預驗收單》。預驗收通過后才進行發(fā)貨。

2．驗收材料：設備調試，20 支/臺；設備驗收：30 支/臺。

3．設備驗收是在電池生產廠商進行，設備調試完成后連續(xù)運轉2小時，連續(xù)驗收三次，三次全部通過為驗收合格。

4．設備到達需方工廠后一個月內按正常驗收流程驗收，如因需方原因造成不能驗收的（如：安裝場地、材料不合格、電源、氣源、真空源或水源不能達到調試要求、無人員接受培訓等），需方必須在一個月內將完善達到相關驗收要求，超過時間設備將視為自動驗收合格。需方享有在設備達到調試要求時，要求供方配合安裝、調試、培訓、售后之權利。

5．設備驗收型號需符合技術協(xié)議范圍，具體驗收規(guī)格在合同簽訂時提供。

*安裝調試和培訓

1. 除另有書面要求外，需方負責接收、開箱和搬運機器到安裝場所；并準備相關的電、氣、真空源、水等到安裝場所。

2. 供方負責進行設備的安裝調試。

3. 安裝完畢后，雙方對其設備進行小批量試產，小批試產合格并得到買方的批準才能正式量產。

4. 供方免費為需方相關人員進行培訓。內容包括設備的正常使用、維護保養(yǎng)、故障分析與排除、操作安全及緊急處理程序等。

十二．質量保證及售后服務

1.終身維護，三年保修。

2.保修期滿之后，供方對設備的維修僅收取工時和交通費用，涉及設備相關配件的更換和購買，賣方僅收取成本費用。