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10L雙層玻璃反應(yīng)釜

具體成交價以合同協(xié)議為準

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濟南明曉工業(yè)技術(shù)有限公司坐落于風景如畫的泉城濟南,此地素有三面荷花四面柳,一城山色半城湖的美譽。公司致力于醫(yī)藥、化工及生物等行業(yè),專注于設(shè)計并銷售各類生產(chǎn)設(shè)備、放大設(shè)備、實驗室設(shè)備及分析設(shè)備。

自成立以來,我們始終秉承著“質(zhì)量為本、客戶至上”的經(jīng)營理念,不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)水平,贏得了廣大客戶的信賴和支持。我們擁有一支專業(yè)的團隊,他們具備豐富的行業(yè)經(jīng)驗和專業(yè)知識,為客戶提供專業(yè)的設(shè)備選型建議和解決方案;同時,我們還建立了完善的售后服務(wù)體系,確??蛻粼谑褂眠^程中能夠得到及時、有效的技術(shù)支持。

 

制備型液相色譜儀,玻璃反應(yīng)釜,冷凍機,高低溫一體機,凍干機

產(chǎn)地類別 國產(chǎn) 工作壓力 低壓
價格區(qū)間 面議 儀器材質(zhì) 玻璃
應(yīng)用領(lǐng)域 化工,生物產(chǎn)業(yè)

10L雙層玻璃反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)特點

1.釜體:由高硼硅玻璃制成,具有優(yōu)良的化學穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性和透明度,能耐受一定范圍內(nèi)的溫度變化和化學腐蝕,方便使用者觀察反應(yīng)過程。

2.攪拌裝置:通常配備交流齒輪減速電機,提供強扭力且運行無噪聲,搭配雙聚四氟乙烯攪拌槳,適用于低至高黏度液體的攪拌與混合,可使反應(yīng)物料充分均勻地混合。

3.加熱與冷卻系統(tǒng):采用雙層玻璃設(shè)計,夾層可通冷凍液、熱水或熱油等冷熱源進行循環(huán),以實現(xiàn)對反應(yīng)釜內(nèi)物料的加熱或冷卻,控溫范圍較廣,一般低溫可達 - 80℃至 - 120℃,高溫可達 200℃至 300℃。

4.密封組件:使用合金鋼機械密封與聚四氟乙烯連接口相結(jié)合的方式,確保在工作狀態(tài)下的高精度密封,防止反應(yīng)物料泄漏和外界氣體進入。

5.配件:常見的有五口反應(yīng)釜蓋,配備回流、加液、測溫等全套玻璃配件,還包括 Pt100 傳感器探頭用于精確測溫、聚四氟乙烯放料閥方便出料以及冷凝器用于蒸餾冷凝等。

工作原理


通過向雙層玻璃反應(yīng)釜的夾層中通入不同的冷熱源,實現(xiàn)對釜內(nèi)反應(yīng)物料的恒溫控制。同時,利用攪拌裝置使物料充分混合,加快反應(yīng)速率。在密封條件下,可根據(jù)實驗需求在常壓或負壓狀態(tài)下進行攪拌反應(yīng),并能完成反應(yīng)溶液的回流、蒸餾等操作。

技術(shù)參數(shù)


1.容積:10L,可滿足一定規(guī)模的實驗和中試需求。

2.釜口數(shù):一般為 5 口或 6 口,可分別用于安裝攪拌器、溫度計、加料漏斗、冷凝器、氣相口等配件,以便進行多種操作。

3.內(nèi)筒外徑:通常為 230mm 左右,外筒外徑約 290mm。

4.釜蓋直徑:多為 265mm 左右。

5.釜體長度:大約 450mm。

6.電機功率:常見為 120W,能夠為攪拌裝置提供足夠的動力。

7.真空度:可達到 0.098MPa 左右,滿足多數(shù)負壓反應(yīng)的要求。

8.攪拌轉(zhuǎn)速:一般在 50-1400rpm 之間,可通過調(diào)速裝置進行調(diào)節(jié),以適應(yīng)不同反應(yīng)對攪拌強度的要求。

應(yīng)用領(lǐng)域


1.化工領(lǐng)域:廣泛應(yīng)用于有機合成、無機合成、高分子聚合等各種化學反應(yīng),如藥物中間體的合成、塑料橡膠的制備等,可幫助研究人員精確控制反應(yīng)條件,提高產(chǎn)品質(zhì)量和收率。

2.生物制藥行業(yè):適用于生物發(fā)酵、藥物提取、酶催化反應(yīng)等過程,其優(yōu)良的材質(zhì)和密封性能可保證反應(yīng)環(huán)境的純凈和穩(wěn)定,有利于藥品的研發(fā)和生產(chǎn)。

3.新材料研發(fā):在新材料的合成與制備過程中,如納米材料、復(fù)合材料等,10L 雙層玻璃反應(yīng)釜可用于探索不同的配方和工藝條件,為新材料的開發(fā)提供實驗基礎(chǔ)。

4.食品科學:可用于食品添加劑的合成、天然產(chǎn)物的提取等方面,其衛(wèi)生級的材質(zhì)和精確的溫度控制能夠滿足食品行業(yè)的嚴格要求。

使用注意事項


1.安裝與檢查:反應(yīng)釜應(yīng)安裝在平穩(wěn)、通風良好且周圍無障礙物的位置,確保各部件連接牢固。使用前需仔細檢查玻璃是否有破損、裂縫,各接口是否吻合,密封件是否完好,以及各配件是否齊全、正常工作。

2.加料操作:緩慢加入物料,防止物料沖擊玻璃內(nèi)壁造成損壞。注意物料的加入量不能超過反應(yīng)釜的較大容量,避免在反應(yīng)過程中物料溢出。

3.溫度控制:在加熱或冷卻過程中,應(yīng)緩慢調(diào)節(jié)溫度,避免溫度變化過快導致玻璃破裂。使用高溫循環(huán)器或低溫冷卻循環(huán)裝置時,要確保加熱或冷卻介質(zhì)的液位足夠,防止干燒或凍傷設(shè)備。

4.攪拌操作:啟動攪拌器前,需確認攪拌軸與攪拌槳的連接牢固,攪拌槳無松動。攪拌過程中要注意觀察攪拌情況,如發(fā)現(xiàn)攪拌不均勻或有異常聲響,應(yīng)及時停機檢查并排除故障。

5.安全防護:操作人員應(yīng)穿戴好實驗手套、護目鏡等個人防護裝備,防止化學品飛濺對人體造成傷害。對于易燃、易爆、有毒等危險化學品的反應(yīng),必須嚴格遵守相關(guān)的安全操作規(guī)程,并采取相應(yīng)的安全防護措施,如安裝氣體報警器、配備消防器材等。

6.維護與保養(yǎng):使用完畢后,應(yīng)及時清洗反應(yīng)釜,避免殘留物質(zhì)對玻璃造成腐蝕。清洗時應(yīng)使用軟布或軟刷,避免使用硬物刮擦玻璃表面。定期對反應(yīng)釜進行全面檢查,包括玻璃的完整性、密封件的老化程度、各部件的連接情況等,如有問題應(yīng)及時修復(fù)或更換。



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