（一）、箱體構(gòu)造：

2.1.1. 內(nèi)箱材料：采用1.2mm厚SUS304#不銹鋼經(jīng)過高精度數(shù)控設(shè)備切割加工后彎折成型，接縫處采用氬弧焊接打磨拋光處理，精美大方。

2.1.2. 外箱材料：采用1.2mm厚冷軋鋼板經(jīng)過高精度數(shù)控設(shè)備切割加工后彎折成型，接縫處采用氬弧焊接打磨拋光處理后高溫噴粉烤漆處理表面，有效防止生銹，外觀烤漆處理。

2.1.3. 保溫材料：采用耐高溫玻璃纖維棉+聚氨酯硬質(zhì)發(fā)泡膠制作而成混合保溫層，保溫效果明顯。

2.1.4. 斷熱層：高溫區(qū)與低溫區(qū)間采用加厚保溫層斷熱，吊籃移動孔連接板采用環(huán)氧樹脂板斷熱。

電水壺溫控器冷熱沖擊試驗箱 是一種專門用于測試電水壺溫控器在惡劣溫度變化條件下性能和可靠性的設(shè)備。它通過模擬溫控器在實際使用過程中可能遇到的冷熱環(huán)境變化，評估溫控器在冷熱沖擊下的耐受能力、穩(wěn)定性和長期可靠性。該試驗箱的主要作用是確保電水壺溫控器在高溫、低溫以及溫度劇烈變化的環(huán)境下能夠穩(wěn)定工作，避免出現(xiàn)故障，保證產(chǎn)品的安全性與使用壽命。

主要功能：

1. 冷熱沖擊測試：

• 模擬電水壺溫控器在高溫和低溫環(huán)境下快速變化的情況，檢查其在急劇溫差變化下的工作表現(xiàn)，確保溫控器在冷熱沖擊下的功能穩(wěn)定性。

2. 溫度范圍：

• 冷熱沖擊試驗箱通常能提供極寬的溫度范圍，通常從-40°C至+100°C或更高，用于模擬溫控器在高溫和低溫環(huán)境中的表現(xiàn)。

3. 溫度變化速度：

• 該試驗箱能夠?qū)崿F(xiàn)溫度的快速升降，模擬溫控器在實際使用中可能遇到的溫度劇烈波動，如突然的溫度變化或快速的環(huán)境切換。

4. 溫度循環(huán)與反復(fù)沖擊：

• 溫控器將在試驗箱內(nèi)經(jīng)歷多個冷熱沖擊循環(huán)，測試其在長時間和反復(fù)溫差變化下的穩(wěn)定性與耐用性，確保其在正常使用過程中不會出現(xiàn)故障。

測試重點：

1. 電氣性能測試：

• 評估溫控器在低溫和高溫環(huán)境下的電氣性能，如加熱元件的響應(yīng)、溫控開關(guān)的準確性、控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性等。

2. 啟動與工作穩(wěn)定性：

• 檢查溫控器在經(jīng)歷冷熱沖擊后是否能順利啟動并保持正常工作，特別是在快速溫差變化后，溫控器是否能準確控制水壺溫度。

3. 結(jié)構(gòu)耐久性：

• 測試溫控器的外殼、內(nèi)部元器件和接線端子等是否在冷熱沖擊下出現(xiàn)裂紋、變形、松動或其他物理損傷，確保溫控器的機械強度和耐久性。

4. 溫度感應(yīng)性能：

• 測試溫控器在低溫和高溫下的溫度感應(yīng)精度，確保溫控器在不同溫度環(huán)境下依然能夠準確感應(yīng)水壺內(nèi)部的水溫并進行控制。

5. 長時間穩(wěn)定性：

• 通過反復(fù)冷熱沖擊循環(huán)，模擬溫控器在長期使用中的表現(xiàn)，確保其能在實際使用中長期穩(wěn)定運行。

測試后的評估：

1. 電氣性能評估：

• 在測試結(jié)束后，檢查溫控器的電氣性能，如開關(guān)響應(yīng)時間、加熱元件的工作狀態(tài)、是否存在電氣故障等。

2. 物理結(jié)構(gòu)檢查：

• 檢查溫控器是否因冷熱沖擊出現(xiàn)外觀損壞、塑料外殼變形、接線端松動等情況，確保溫控器的機械強度和耐用性。

3. 溫度控制能力：

• 評估溫控器在冷熱沖擊后的溫度控制準確性，確認其能準確感知和調(diào)節(jié)水壺的溫度，不會因溫度劇烈變化而失靈。

4. 安全性驗證：

• 通過測試確保溫控器在冷熱沖擊條件下不會發(fā)生過熱、短路、電氣泄漏等安全問題，避免引發(fā)火災(zāi)或其他安全事故。

應(yīng)用場景：

1. 產(chǎn)品研發(fā)與優(yōu)化：

• 在電水壺溫控器的研發(fā)階段，冷熱沖擊試驗有助于驗證產(chǎn)品在不同溫度條件下的工作表現(xiàn)，及時發(fā)現(xiàn)問題并進行設(shè)計優(yōu)化。

2. 生產(chǎn)質(zhì)量控制：

• 在生產(chǎn)過程中進行冷熱沖擊測試，確保每批次的溫控器都能通過嚴格的環(huán)境測試，符合質(zhì)量標準。

3. 認證與標準測試：

• 冷熱沖擊試驗有助于電水壺溫控器通過各類國際認證（如CE、UL等）和國內(nèi)認證，確保符合相關(guān)安全和性能要求。

4. 市場反饋與可靠性評估：

• 根據(jù)實際市場反饋，進行冷熱沖擊試驗，以驗證電水壺溫控器在不同環(huán)境條件下的長期可靠性。

工作原理：

1. 低溫測試：

• 將電水壺溫控器置于試驗箱的低溫環(huán)境中，測試其在低溫下的啟動性能和溫控精度，檢查溫控器是否能夠準確感知低溫并正常啟動。

2. 高溫測試：

• 將溫控器放置在高溫環(huán)境中，檢查溫控器在高溫下的性能，如是否能保持精確的溫控，不出現(xiàn)過熱或失靈現(xiàn)象。

3. 溫度循環(huán)測試：

• 溫控器將在冷熱沖擊試驗箱內(nèi)經(jīng)歷多個溫度循環(huán)，模擬其在實際使用過程中可能遇到的溫度波動，測試其耐熱性和耐寒性。

4. 快速溫差變化：

• 試驗箱可實現(xiàn)快速溫度變化，測試溫控器在快速溫差變化下的響應(yīng)能力，確保其在短時間內(nèi)仍能穩(wěn)定工作。

測試標準：

1. IEC 60068-2-14：環(huán)境試驗的冷熱沖擊標準，適用于電子電氣設(shè)備的冷熱沖擊測試。

2. UL 60730-1：家用電器控制設(shè)備的安全標準，規(guī)定了電水壺溫控器的性能要求。

3. ISO 16750：汽車電氣設(shè)備的環(huán)境測試標準，適用于高溫低溫沖擊下的電子元件測試。

4. JIS C 60068-2-14：日本工業(yè)標準，用于冷熱沖擊試驗。

總結(jié)：

電水壺溫控器冷熱沖擊試驗箱是一個重要的設(shè)備，用于驗證電水壺溫控器在惡劣溫差變化下的可靠性與穩(wěn)定性。通過模擬溫控器在不同溫度條件下的工作表現(xiàn)，確保其在實際使用中不會因環(huán)境變化而出現(xiàn)故障或性能不穩(wěn)定。這對于提高產(chǎn)品質(zhì)量、延長使用壽命以及符合國際標準具有重要意義。