德國PINFL品孚高壓污水泵維修 工業(yè)柱塞泵維修
參考價 | ¥ 599 | ¥ 499 | ¥ 399 |
訂貨量 | 17 | 27 | ≥37 |
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
- 公司名稱 常州斯樂維自動化科技有限公司
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- 產(chǎn)地
- 廠商性質(zhì) 其他
- 更新時間 2025/6/10 14:05:26
- 訪問次數(shù) 144
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維修范圍 | 全國 | 維修天數(shù) | 1 |
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檢測 | 免費 | 配件 | 原裝 |
維修類型 | 高壓泵維修 |
德國PINFL品孚高壓污水泵維修 工業(yè)柱塞泵維修:在進行故障診斷時,我們可以通過觀察液壓馬達的工作狀態(tài)、聽取異常聲音、檢查液壓系統(tǒng)的壓力和流量等方式來判斷故障原因
活塞:活塞泵是典型的,中間路線的油壓泵,并在設(shè)計和更耐用,比高壓泵高壓柱塞泵在長期使用過程中,可能會出現(xiàn)各種故障。為了確保其持續(xù)穩(wěn)定運行,需要掌握一些常見的維修方法。這些方法包括檢查泵的各個部件是否磨損或損壞,進行的更換或修復(fù);清理泵內(nèi)部的雜質(zhì)和污垢,以恢復(fù)其良好的工作狀態(tài);以及調(diào)整泵的工作參數(shù),以確保其性能達到。通過這些維修措施,可以有效地延長高壓柱塞泵的使用壽命,提高其工作效率。

1、吸入量不足。這通常是由于吸油管路上的阻力過大或補油量不足造成的。例如,泵的轉(zhuǎn)速過高、油箱中的液面過低、進油管漏氣,以及濾油器堵塞等都可能導(dǎo)致吸入量不足。
2、泄漏量過大。這主要是因為泵的間隙過大或密封不良所引起。例如,配油盤可能被金屬碎片、鐵屑等劃傷,導(dǎo)致端面漏油;變量機構(gòu)中的單向閥密封面配合不佳,或者泵體和配油盤的支承面存在砂眼等缺陷。可以通過檢查泵體內(nèi)液壓油中的異物來判別泵的損壞部位。
3、中位時排油量不為零。在變量式軸向柱塞泵中,當(dāng)斜盤傾角為零時,泵的輸出流量應(yīng)理論上為零,但有時會出現(xiàn)中位偏離調(diào)整機構(gòu)中點的情況,導(dǎo)致中點時仍有流量輸出。這可能是由于控制器位置偏離、松動或損傷所引起,需要重新調(diào)零、緊固或更換控制器。此外,泵的角度維持力不足或傾斜角耳軸磨損也可能導(dǎo)致這種現(xiàn)象。
系統(tǒng)掉壓是指高壓泵工作時能達到預(yù)定壓力,工作時壓力會逐漸降下來,導(dǎo)致系統(tǒng)無法正常工作這種現(xiàn)象如果是在初裝的泵發(fā)生,應(yīng)該是系統(tǒng)的控制閥泄漏或者油溫過高導(dǎo)致的,如果使用一段時間以后再發(fā)生以上問題,就要檢查上下配油盤是否磨損(很平整的磨損),如果上下配油盤間隙過大,油溫過高(無法形成粘膜自我封油),控制閥泄漏都會導(dǎo)致系統(tǒng)掉壓就流量脈動率而言,雙作用高壓泵流量脈動率小,柱塞泵次之,而單作用高壓泵、柱塞泵流量脈動率中等元件制造裝配精度超差:所有的液壓元件及密封部件都有嚴(yán)格的尺寸公差、形位公差等要求。如果在制造過程中超差,例如:油缸的活塞半徑、密封槽深度或?qū)挾?、裝密封圈的孔和尺寸超差或因加工問題而造成失圓、本身有毛刺或洼點、鍍層脫落等,密封件就會有變形、劃傷、壓死或壓不實等現(xiàn)象發(fā)生,使其失去密封功能,將使零件本身具有先天性的滲漏點,在裝配后或使用過程中發(fā)生滲漏。系統(tǒng)裝配粗糙,缺乏減振、隔振措施;系統(tǒng)超壓使用,未做到按規(guī)定對系統(tǒng)適時檢查及易損件壽命到期但未及時更換等都會造成系統(tǒng)泄漏。

運動件表面間潤滑不良,形成干磨擦或半磨擦,也容易導(dǎo)致爬行。

高壓泵的噪聲較大,流量脈動率大,內(nèi)嚙高壓泵的噪聲較小,流量脈動率較??;高壓泵、螺桿泵、柱塞泵的噪聲比較低,雙作用高壓泵比單作用高壓泵的噪聲更低在進行故障診斷時,我們可以通過觀察液壓馬達的工作狀態(tài)、聽取異常聲音、檢查液壓系統(tǒng)的壓力和流量等方式來判斷故障原因
液壓件有公制螺紋連接、圓錐管螺紋連接和圓柱管螺紋連接多種,它們的連接密封形式各不相同 液壓設(shè)備運轉(zhuǎn)一個時期后,發(fā)現(xiàn)程度不同的漏油問題,而漏油的因素是復(fù)雜的和多方面的泵要定期更換柴機油的。柴機油一定要定期更換:新泵工作50個小時以后首要次更換,第二次工作200個小時以后更換,第三次工作500個小時以后更換,一定是柴機油不是什么油,每個泵型更換的柴機油型號不一樣,不清楚的可以私下微我!定期養(yǎng)護也是延長他的使用壽命!

針對這些問題,我們可以采取一系列的解決措施。首先,定期檢查和更換密封件,確保其處于良好狀態(tài);其次,通過合理控制液壓油溫度,避免油液過度膨脹;此外,在裝配和使用過程中,需要注意避免振動和沖擊對密封性能的影響。