結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

• 閥體：通常采用 SUS316L 不銹鋼材質(zhì)，具有優(yōu)異的耐腐蝕性，能適應(yīng)各種腐蝕性介質(zhì)1。閥體表面可根據(jù)客戶要求進(jìn)行機(jī)械拋光或電拋光，精度可達(dá) 0.25μm，內(nèi)表面粗糙度為 Ra0.2 - 0.45μm，光潔度高，不易殘留物料，便于清潔消毒，符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)1。

• 球體：一般為不銹鋼材質(zhì)，經(jīng)過(guò)高精度加工和拋光，與閥座配合緊密，密封性能好。球體上設(shè)有貫通腔，使流體阻力小，適合處理黏性或含有顆粒物的流體4。

• 閥桿：采用不銹鋼材質(zhì)，傾斜式設(shè)計(jì)較為常見(jiàn)5。這種設(shè)計(jì)使操作部分與容器罐底成斜角，拉大了距離，避免執(zhí)行器與反應(yīng)釜夾套保溫層干涉，方便安裝驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)及控制附件5。

• 密封件：常采用符合 FDA 標(biāo)準(zhǔn)的聚四氟乙烯（PTFE）、三元乙丙橡膠（EPDM）等材料4。PTFE 具有良好的耐腐蝕性和自潤(rùn)滑性，EPDM 則有優(yōu)秀的耐老化和耐化學(xué)性，能確保閥門(mén)的密封性能，防止物料泄漏和外界雜質(zhì)進(jìn)入4。

工作原理

性能優(yōu)勢(shì)

• 排放：閥門(mén)的設(shè)計(jì)能夠?qū)崿F(xiàn)物料的排放，避免物料殘留，減少了細(xì)菌滋生的可能性，符合衛(wèi)生要求1。

• 密封性能好：采用優(yōu)質(zhì)的密封材料和精密的加工工藝，確保球體與閥座之間的密封可靠，有效防止物料泄漏，保證生產(chǎn)過(guò)程的安全性和穩(wěn)定性1。

• 耐腐蝕：閥體、球體和閥桿等主要部件均采用不銹鋼材質(zhì)，且密封材料也具有良好的耐腐蝕性，能夠耐受各種酸堿、鹽等腐蝕性介質(zhì)的侵蝕，適用于多種復(fù)雜的工作環(huán)境1。

• 安裝方便：可提供多種連接方式，如卡箍、焊接、法蘭等，能滿足不同設(shè)備的安裝需求。傾斜式閥桿設(shè)計(jì)和特殊的法蘭結(jié)構(gòu)，使得閥門(mén)在安裝時(shí)能夠更好地適應(yīng)罐底的空間布局，避開(kāi)與其他部件的干涉15。

• 操作靈活：可以配置手動(dòng)、氣動(dòng)或電動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置。氣動(dòng)操作可配置過(guò)程控制器和位置傳感器，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)遠(yuǎn)程控制，操作簡(jiǎn)便靈活，能夠滿足不同生產(chǎn)工藝的自動(dòng)化要求1。

應(yīng)用領(lǐng)域

• 制藥行業(yè)：用于制藥設(shè)備如反應(yīng)釜、配料罐、儲(chǔ)存罐等的底部排料，確保藥物生產(chǎn)過(guò)程中的衛(wèi)生要求，防止藥物殘留和交叉污染。

• 食品飲料行業(yè)：在食品加工設(shè)備如發(fā)酵罐、調(diào)配罐、儲(chǔ)存罐等中廣泛應(yīng)用，用于排放各種食品原料、成品或半成品，如牛奶、果汁、醬料等，保證食品的質(zhì)量和安全。

• 精細(xì)化工行業(yè)：適用于精細(xì)化工生產(chǎn)中的各種反應(yīng)容器和儲(chǔ)存容器的底部排料，能夠耐受腐蝕性介質(zhì)，滿足化工生產(chǎn)對(duì)衛(wèi)生和安全的要求。

• 化妝品行業(yè)：在化妝品生產(chǎn)過(guò)程中，用于原料儲(chǔ)存罐、攪拌罐等設(shè)備的底部排料，確?；瘖y品生產(chǎn)過(guò)程的衛(wèi)生和質(zhì)量穩(wěn)定。