不銹鋼結(jié)晶罐報(bào)價(jià)
S沖壓是青縣鈑金加工中一個(gè)要環(huán)節(jié)，數(shù)控沖床可以代替過去三臺沖床的加工能力。大大了生產(chǎn)率。數(shù)控沖床是一種用途廣泛的機(jī)床，有單沖頭和轉(zhuǎn)塔兩種。本文以CNC1型為例，該機(jī)床產(chǎn)地意大利。屬于C型結(jié)構(gòu)的機(jī)床，加工范圍：1271mm，轉(zhuǎn)塔有19個(gè)模具工位，分上下兩部分分別裝模具的凸模和凹模，凹模外部尺寸直徑25.4mm、47.62mm、88.9mm、125.43mm、158.4mm、21.mm，數(shù)控沖床一般有X、Y、Z三軸。

結(jié)晶罐是物料混合反應(yīng)后，夾層內(nèi)需冷凍水或冷媒水急劇降溫的結(jié)晶設(shè)備，其關(guān)鍵環(huán)節(jié)在于夾層面積的大小，攪拌器的結(jié)構(gòu)形式和物料出口形式，罐體內(nèi)拋光，以及罐體內(nèi)清洗的要求來工藝使用條件。本公司對不同的工藝要求，具有豐富的設(shè)計(jì)和制造經(jīng)驗(yàn)，所生產(chǎn)的設(shè)備*合GMP驗(yàn)證要求。可生產(chǎn).3-5m3的結(jié)晶罐體。 應(yīng)用于制藥、化工、生物工程等行業(yè)，罐體可設(shè)有夾套、盤管、保溫（可加熱、冷卻、保 溫）。設(shè)備采用 SUS34 不銹鋼，罐內(nèi)壁經(jīng)鏡面拋光處理，全封閉的設(shè)計(jì)物料處在的狀態(tài)下操作。

不銹鋼結(jié)晶罐根據(jù)用途不同，不銹鋼的材質(zhì)可采用 316L 或 34 制作，內(nèi)壁采用電解鏡面拋光或機(jī)械拋光，外壁采用 34 全焊接保溫結(jié)構(gòu)，外表面采用鏡面或亞光處理。不銹鋼結(jié)晶罐上安裝.2υm疏水性通氣過濾器。結(jié)晶罐能承受高溫，配備衛(wèi)生壓力表。罐體對外連接口采用衛(wèi)生快開接頭。結(jié)晶罐帶有溫度監(jiān)控裝置， 2 個(gè)視鏡，清洗球及氮?dú)?。軸的密封采用的衛(wèi)生機(jī)械密封，物料不受污染。結(jié)晶罐可采用變頻調(diào)速裝置，攪拌軸轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)范圍大。
參數(shù)不穩(wěn)定的煙氣余熱鍋爐煙氣在流量、溫度、成份組成、含塵量等各方面的波動(dòng)是其特征，波動(dòng)的性質(zhì)可以是有規(guī)律的、周期性的，也可以是非規(guī)律性、非周期性的；波動(dòng)的特點(diǎn)可以是漸進(jìn)性的、也可以是沖擊性的；可以是單一參數(shù)的，也可以是多參數(shù)的復(fù)合性波動(dòng)。余熱鍋爐的選型必須先分析主工藝流程的整個(gè)周期，確定周期中各個(gè)時(shí)間區(qū)段的煙氣特點(diǎn)，從而在余熱鍋爐設(shè)計(jì)中逐個(gè)落實(shí)相應(yīng)的措施。其中突出的特點(diǎn)往往是余熱鍋爐選型的主要根據(jù)。
不銹鋼結(jié)晶罐報(bào)價(jià)