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出鋼機(jī)水梁用耐熱鋼Co50墊塊Co40滑塊懸臂輥

參考價(jià) 16.5
訂貨量 ≥1Kg
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

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鑄件的主要特點(diǎn):

1、耐高溫、耐腐蝕、耐磨損、抗高硫、抗沖擊、焊接性能好。

2、在高溫環(huán)境下能連續(xù)使用,具有良好的抗熱疲勞和耐高溫性能,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性,反復(fù)使用不易產(chǎn)生熱裂,使用壽命長(zhǎng)。


濟(jì)寧國(guó)弘機(jī)械科技有限公司供應(yīng)耐熱鋼熱處理工裝 耐腐蝕鋼井式爐吊具 耐磨鋼、耐熱球墨鑄鐵件、耐熱鋼鑄件、耐磨鋼鑄件、不銹鋼鑄件、合金鋼鑄件、精密鑄造件、特種鋼產(chǎn)品。

廠家供應(yīng)離心鑄造厚壁無縫管 離心鑄鋼管生產(chǎn)廠家 鑄鋼結(jié)構(gòu)無縫管鑄造廠和離心鑄管廠,主要生產(chǎn)直徑80-965mm,壁厚10-120mm,長(zhǎng)度4米以下各種規(guī)格材質(zhì)的鑄鋼管/輥道管/不銹鋼鑄管/厚壁鑄管等


公司擁有離心鑄造、失蠟精密鑄造、負(fù)壓實(shí)型鑄造、機(jī)械加工、設(shè)備工藝先進(jìn)、技術(shù)實(shí)力雄厚,集生產(chǎn)、科研于一體,生產(chǎn)、檢測(cè)和監(jiān)控手段齊全的特種鋼生產(chǎn)現(xiàn)代科技企業(yè)。是中國(guó)鑄造協(xié)會(huì),熱處理學(xué)會(huì)會(huì)員單位。省部級(jí)重合同守信用企業(yè),冶金部特種鋼定點(diǎn)生產(chǎn)廠家。


濟(jì)寧國(guó)弘機(jī)械科技有限公司是實(shí)體生產(chǎn)企業(yè),建廠15年來是生產(chǎn)耐熱、耐磨、耐腐蝕合金鋼、耐熱鋼鑄件、不銹鋼鑄件、耐熱鋼的大型實(shí)體生產(chǎn)廠家,生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)豐富、經(jīng)過長(zhǎng)期的經(jīng)驗(yàn)積累現(xiàn)如今公司產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,出廠價(jià)格便宜,真正為用戶帶來實(shí)惠。


耐熱耐磨鋼產(chǎn)品可用于鍋爐、冶金、石化、煤炭、礦山、電力、機(jī)械、建材、造紙、飼料、環(huán)保等行業(yè)部門。

   耐熱鋼鑄件 耐高溫合金鋼鑄件常備材質(zhì)有:ZG40Cr25Ni20Si2(美標(biāo)310,HK40),ZG3Cr24Ni7SiNRe、ZG4Cr26Ni4Mn3NRe、ZG3Cr24Ni7SiN,ZG1Cr18Ni9Ti,ZG8Cr26Ni14Mn3N
 
稀土新材料耐熱鋼ZG3Cr24Ni7Si2NRe、ZG4Cr26Ni4Mn3NRe、ZG8Cr33Ni9NRe、ZG4Cr24Ni9Si2NRe)
304、316、309、310、310S、1Cr18Ni9Ti、3Cr24Ni7SiNRe、2Cr25Ni20Si2、4Cr25Ni35NbW、4Cr28Ni48W5Si2、3Cr26Ni4MnMoRe等。ZG4Cr26Ni4Mn3NRe、ZG8Cr26Ni4Mn3NRe、ZG8Cr33Ni9NRe

耐熱球墨鑄鐵件RQTSi4、RQTSi5等根據(jù)客戶要求按圖制作。

 濟(jì)寧國(guó)弘機(jī)械科技有限公司可根據(jù)用戶特殊需要來圖來樣鑄造各種標(biāo)準(zhǔn)和非標(biāo)鑄件。

耐熱鑄鋼產(chǎn)品材質(zhì)成分符合相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),產(chǎn)品表面光潔度好,結(jié)構(gòu)合理,價(jià)格有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),起訂量低、交貨快,售后服務(wù)保障實(shí)行三包。

【主營(yíng)產(chǎn)品】
一、消失模鑄造
各種熱處理電爐配件:爐底板、爐罐、箱體、風(fēng)葉、軸、掛具、吊具、料筐、料盤、爐柵、坩堝等。
水泥行業(yè)用窯口護(hù)板、窯尾護(hù)板、盲板、篦子板、耐熱耐磨襯板、導(dǎo)向板、吊耳、掛鉤、噴嘴、閘閥、滑塊、管架、步進(jìn)梁、水泥回轉(zhuǎn)窯的掛板、護(hù)板、襯板、下料管、防磨瓦。
造紙機(jī)械用轉(zhuǎn)子體、刀盤、壓力篩旋翼等合金鋼。


  火力發(fā)電廠鍋爐噴燃?xì)饣鹱?、中心筒、鑄鋼分離器、煤粉管、順灰管、導(dǎo)灰管、風(fēng)帽、防磨瓦。
二、精密鑄造
托輥、托輥?zhàn)⒍嘤脿t工裝、料盤、料筐、風(fēng)葉(葉輪)、法蘭、鍋爐風(fēng)帽等精密鑄造件。

三、離心鑄造
生產(chǎn)外徑:φ50mm~φ2000mm、壁厚:8mm~100mm、單支長(zhǎng)度:4000mm以內(nèi)的無縫耐熱鋼管、合金鋼管、各類耐高溫爐管、耐壓氣缸、液壓油缸、爐底輥、玻璃輥、沉沒輥、輻射管、輸送管、石化裂解管、還原罐、循環(huán)流化床鍋爐旋風(fēng)分離器中心筒、粉末冶金用回轉(zhuǎn)窯體等。

四、焊接生產(chǎn)
焊接掛具、吊具、焊接料盤、焊接料筐、卷板爐罐等。

五、數(shù)控機(jī)床加工;交貨產(chǎn)品全部可以按圖紙機(jī)械加工 成品交貨

濟(jì)寧國(guó)弘機(jī)械科技有限公司多年來為冶金,石油,化工,電力,礦山,建材,煤炭,造紙,熱處理等行業(yè)提供了耐熱鋼、耐磨鋼、高溫合金、不銹耐酸鋼、耐高溫不銹鋼、熱處理配件、離心澆鑄爐管、耐熱球墨鑄鐵、耐腐蝕鋼、熱強(qiáng)鋼、耐磨鋼、大口徑不銹鋼管、超低碳合金鋼、離心鑄造厚壁鋼管等產(chǎn)品,滿足了客戶的大需求,得到了*好評(píng)。

所生產(chǎn)的耐900℃、1000℃、1100℃、1200℃、1300℃產(chǎn)品已在內(nèi)蒙古、新疆、河北、河南、江蘇、浙江、安徽、湖北、四川、山西、陜西、山東、東北三省等耐熱耐磨鋼鑄造市場(chǎng)中占有重要地位。

 精密鑄造工藝生產(chǎn)高鎳耐熱鋼鑄件,高鉻耐磨鑄件是我廠的特色。

     

公司秉承“科學(xué)管理、精心運(yùn)作、持續(xù)改進(jìn)、開拓創(chuàng)新”的質(zhì)量方針,以技術(shù)先進(jìn)、品質(zhì)取勝、誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)、合作共贏的企業(yè)精神,以超客戶期望的經(jīng)理念,竭誠(chéng)為您提供更好的質(zhì)量、更高的品位、更優(yōu)惠的價(jià)格、更優(yōu)秀的服務(wù),全體員工與您真誠(chéng)合作,共鑄未來。




耐熱鋼鑄件,鋼廠用耐熱耐磨鋼鑄件,離心鑄造無縫鋼管

供貨周期 兩周 應(yīng)用領(lǐng)域 鋼鐵/金屬,航空航天,汽車及零部件

出鋼機(jī)水梁專用耐熱鋼組件:Co50墊塊/Co40滑塊/Co20在連續(xù)鑄鋼生產(chǎn)線上,出鋼機(jī)水梁承載著1600℃鋼水包的動(dòng)態(tài)沖擊與持續(xù)熱輻射,其導(dǎo)向系統(tǒng)的穩(wěn)定性直接關(guān)系著連鑄作業(yè)安全。由Co50耐熱鋼墊塊、Co40滑塊與Co20支撐件構(gòu)成的復(fù)合防護(hù)體系,在1200℃工況下實(shí)現(xiàn)超萬次高溫循環(huán)服役,開創(chuàng)了冶金裝備關(guān)鍵部件長(zhǎng)壽命維護(hù)的新范式。

 

 一、 梯度化鈷基合金材料設(shè)計(jì)

 該防護(hù)體系采用階梯式合金配置:Co50墊塊(Co-30Cr-15W-4C)具有最高耐溫等級(jí),其高溫硬度在1100℃仍保持HV450,熱膨脹系數(shù)8.6×10??/℃;Co40滑塊(Co-25Cr-10W-2C)側(cè)重抗沖擊韌性,夏比沖擊功達(dá)45J;Co20支撐件(Co-15Cr-5W-1C)則通過固溶強(qiáng)化實(shí)現(xiàn)成本優(yōu)化。三類材料在1200℃下的氧化增重分別為0.8mg/cm2、1.2mg/cm2、2.5mg/cm2,形成逐級(jí)衰減的抗氧化屏障。

出鋼機(jī)水梁用耐熱鋼Co50墊塊Co40滑塊懸臂輥

 出鋼機(jī)水梁用耐熱鋼Co50墊塊Co40滑塊懸臂輥

 微觀結(jié)構(gòu)顯示,Co50表層在高溫下生成連續(xù)Cr?O?-WC復(fù)合氧化層,能譜分析證實(shí)其氧擴(kuò)散系數(shù)低至3×10?1?m2/s。Co40基體中彌散分布的W?C顆粒(平均粒徑1.2μm)有效釘扎位錯(cuò),使材料在650℃熱震循環(huán)中未出現(xiàn)微裂紋擴(kuò)展。Co20則通過納米級(jí)碳化物沉淀(體積分?jǐn)?shù)8%)實(shí)現(xiàn)高溫蠕變抗力提升。

 

 二、 復(fù)合組件的精密配合機(jī)制

 組件采用"剛?cè)岵?jì)"的裝配理念:Co50墊塊與輥道剛性連接,表面加工出深度0.3mm的微織構(gòu)儲(chǔ)油槽,配合等離子噴涂Al?O?-TiO?涂層(厚度120μm),使摩擦系數(shù)穩(wěn)定在0.15-0.18;Co40滑塊設(shè)計(jì)有自適應(yīng)補(bǔ)償結(jié)構(gòu),其V型導(dǎo)軌接觸面采用激光熔覆Stellite 6合金層(厚度2mm),磨損率較傳統(tǒng)材質(zhì)降低70%;Co20支撐件內(nèi)置蜂窩狀冷卻通道,通過梯度孔隙設(shè)計(jì)使熱流密度降低至45kW/m2。

出鋼機(jī)水梁用耐熱鋼Co50墊塊Co40滑塊懸臂輥

 

 出鋼機(jī)水梁用耐熱鋼Co50墊塊Co40滑塊懸臂輥動(dòng)態(tài)載荷測(cè)試表明,在承受15噸交變載荷時(shí),Co50/Co40接觸面應(yīng)力集中系數(shù)從2.7降至1.8。熱機(jī)械耦合模擬顯示,組件在經(jīng)歷1200℃→200℃的8分鐘快速冷卻循環(huán)時(shí),最大等效熱應(yīng)力為285MPa,僅為材料屈服強(qiáng)度的42%。這種優(yōu)化設(shè)計(jì)使水梁導(dǎo)向系統(tǒng)軸向偏移量控制在±0.05mm/m。

 

 三、 工業(yè)場(chǎng)景中的性能驗(yàn)證

 某鋼廠板坯連鑄機(jī)的應(yīng)用數(shù)據(jù)顯示:采用該防護(hù)體系后,水梁導(dǎo)向系統(tǒng)維護(hù)周期從15天延長(zhǎng)至180天。在線監(jiān)測(cè)發(fā)現(xiàn),Co50墊塊在經(jīng)歷1200次高溫循環(huán)后,表面粗糙度Ra值僅從0.4μm增至0.7μm;Co40滑塊的累計(jì)磨損量0.12mm,僅為傳統(tǒng)H13熱作模具鋼的1/6。經(jīng)18個(gè)月連續(xù)運(yùn)行,整套系統(tǒng)未發(fā)生熱變形導(dǎo)致的卡阻事故。

 

 經(jīng)濟(jì)效益分析表明,單條產(chǎn)線年減少維護(hù)停機(jī)時(shí)間達(dá)600小時(shí),增產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鋼坯4.8萬噸。組件更換周期延長(zhǎng)帶來的耐材消耗下降,使噸鋼生產(chǎn)成本降低1.2元。更關(guān)鍵的是,系統(tǒng)定位精度提升使鑄坯表面裂紋發(fā)生率從1.5‰降至0.3‰,為汽車板生產(chǎn)提供了裝備保障。

 

 這種基于材料梯度設(shè)計(jì)與系統(tǒng)集成創(chuàng)新的防護(hù)體系,突破了冶金裝備在熱-機(jī)械耦合工況下的技術(shù)瓶頸。隨著智能傳感技術(shù)在組件狀態(tài)監(jiān)測(cè)中的應(yīng)用,未來有望實(shí)現(xiàn)預(yù)測(cè)性維護(hù)與全生命周期管理,為鋼鐵工業(yè)的智能化升級(jí)提供關(guān)鍵零部件支撐。




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