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化工儀器網(wǎng)>產(chǎn)品展廳>配件耗材>其它儀器配件耗材>其它儀器配件> 易普森多用爐用耐熱鋼310S材質(zhì)熱處理料盤

易普森多用爐用耐熱鋼310S材質(zhì)熱處理料盤

參考價 17.5
訂貨量 ≥1Kg
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)

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鑄件的主要特點:

1、耐高溫、耐腐蝕、耐磨損、抗高硫、抗沖擊、焊接性能好。

2、在高溫環(huán)境下能連續(xù)使用,具有良好的抗熱疲勞和耐高溫性能,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性,反復(fù)使用不易產(chǎn)生熱裂,使用壽命長。


濟(jì)寧國弘機(jī)械科技有限公司供應(yīng)耐熱鋼熱處理工裝 耐腐蝕鋼井式爐吊具 耐磨鋼、耐熱球墨鑄鐵件、耐熱鋼鑄件、耐磨鋼鑄件、不銹鋼鑄件、合金鋼鑄件、精密鑄造件、特種鋼產(chǎn)品。

廠家供應(yīng)離心鑄造厚壁無縫管 離心鑄鋼管生產(chǎn)廠家 鑄鋼結(jié)構(gòu)無縫管鑄造廠和離心鑄管廠,主要生產(chǎn)直徑80-965mm,壁厚10-120mm,長度4米以下各種規(guī)格材質(zhì)的鑄鋼管/輥道管/不銹鋼鑄管/厚壁鑄管等


公司擁有離心鑄造、失蠟精密鑄造、負(fù)壓實型鑄造、機(jī)械加工、設(shè)備工藝先進(jìn)、技術(shù)實力雄厚,集生產(chǎn)、科研于一體,生產(chǎn)、檢測和監(jiān)控手段齊全的特種鋼生產(chǎn)現(xiàn)代科技企業(yè)。是中國鑄造協(xié)會,熱處理學(xué)會會員單位。省部級重合同守信用企業(yè),冶金部特種鋼定點生產(chǎn)廠家。


濟(jì)寧國弘機(jī)械科技有限公司是實體生產(chǎn)企業(yè),建廠15年來是生產(chǎn)耐熱、耐磨、耐腐蝕合金鋼、耐熱鋼鑄件、不銹鋼鑄件、耐熱鋼的大型實體生產(chǎn)廠家,生產(chǎn)經(jīng)驗豐富、經(jīng)過長期的經(jīng)驗積累現(xiàn)如今公司產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,出廠價格便宜,真正為用戶帶來實惠。


耐熱耐磨鋼產(chǎn)品可用于鍋爐、冶金、石化、煤炭、礦山、電力、機(jī)械、建材、造紙、飼料、環(huán)保等行業(yè)部門。

   耐熱鋼鑄件 耐高溫合金鋼鑄件常備材質(zhì)有:ZG40Cr25Ni20Si2(美標(biāo)310,HK40),ZG3Cr24Ni7SiNRe、ZG4Cr26Ni4Mn3NRe、ZG3Cr24Ni7SiN,ZG1Cr18Ni9Ti,ZG8Cr26Ni14Mn3N
 
稀土新材料耐熱鋼ZG3Cr24Ni7Si2NRe、ZG4Cr26Ni4Mn3NRe、ZG8Cr33Ni9NRe、ZG4Cr24Ni9Si2NRe)
304、316、309、310、310S、1Cr18Ni9Ti、3Cr24Ni7SiNRe、2Cr25Ni20Si2、4Cr25Ni35NbW、4Cr28Ni48W5Si2、3Cr26Ni4MnMoRe等。ZG4Cr26Ni4Mn3NRe、ZG8Cr26Ni4Mn3NRe、ZG8Cr33Ni9NRe

耐熱球墨鑄鐵件RQTSi4、RQTSi5等根據(jù)客戶要求按圖制作。

 濟(jì)寧國弘機(jī)械科技有限公司可根據(jù)用戶特殊需要來圖來樣鑄造各種標(biāo)準(zhǔn)和非標(biāo)鑄件。

耐熱鑄鋼產(chǎn)品材質(zhì)成分符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn),產(chǎn)品表面光潔度好,結(jié)構(gòu)合理,價格有競爭優(yōu)勢,起訂量低、交貨快,售后服務(wù)保障實行三包。

【主營產(chǎn)品】
一、消失模鑄造
各種熱處理電爐配件:爐底板、爐罐、箱體、風(fēng)葉、軸、掛具、吊具、料筐、料盤、爐柵、坩堝等。
水泥行業(yè)用窯口護(hù)板、窯尾護(hù)板、盲板、篦子板、耐熱耐磨襯板、導(dǎo)向板、吊耳、掛鉤、噴嘴、閘閥、滑塊、管架、步進(jìn)梁、水泥回轉(zhuǎn)窯的掛板、護(hù)板、襯板、下料管、防磨瓦。
造紙機(jī)械用轉(zhuǎn)子體、刀盤、壓力篩旋翼等合金鋼。


  火力發(fā)電廠鍋爐噴燃?xì)饣鹱?、中心筒、鑄鋼分離器、煤粉管、順灰管、導(dǎo)灰管、風(fēng)帽、防磨瓦。
二、精密鑄造
托輥、托輥座、多用爐工裝、料盤、料筐、風(fēng)葉(葉輪)、法蘭、鍋爐風(fēng)帽等精密鑄造件。

三、離心鑄造
生產(chǎn)外徑:φ50mm~φ2000mm、壁厚:8mm~100mm、單支長度:4000mm以內(nèi)的無縫耐熱鋼管、合金鋼管、各類耐高溫爐管、耐壓氣缸、液壓油缸、爐底輥、玻璃輥、沉沒輥、輻射管、輸送管、石化裂解管、還原罐、循環(huán)流化床鍋爐旋風(fēng)分離器中心筒、粉末冶金用回轉(zhuǎn)窯體等。

四、焊接生產(chǎn)
焊接掛具、吊具、焊接料盤、焊接料筐、卷板爐罐等。

五、數(shù)控機(jī)床加工;交貨產(chǎn)品全部可以按圖紙機(jī)械加工 成品交貨。

濟(jì)寧國弘機(jī)械科技有限公司多年來為冶金,石油,化工,電力,礦山,建材,煤炭,造紙,熱處理等行業(yè)提供了耐熱鋼、耐磨鋼、高溫合金、不銹耐酸鋼、耐高溫不銹鋼、熱處理配件、離心澆鑄爐管、耐熱球墨鑄鐵、耐腐蝕鋼、熱強(qiáng)鋼、耐磨鋼、大口徑不銹鋼管、超低碳合金鋼、離心鑄造厚壁鋼管等產(chǎn)品,滿足了客戶的大需求,得到了*好評。

所生產(chǎn)的耐900℃、1000℃、1100℃、1200℃、1300℃產(chǎn)品已在內(nèi)蒙古、新疆、河北、河南、江蘇、浙江、安徽、湖北、四川、山西、陜西、山東、東北三省等耐熱耐磨鋼鑄造市場中占有重要地位。

 精密鑄造工藝生產(chǎn)高鎳耐熱鋼鑄件,高鉻耐磨鑄件是我廠的特色。

     

公司秉承“科學(xué)管理、精心運(yùn)作、持續(xù)改進(jìn)、開拓創(chuàng)新”的質(zhì)量方針,以技術(shù)先進(jìn)、品質(zhì)取勝、誠信經(jīng)營、合作共贏的企業(yè)精神,以超客戶期望的經(jīng)理念,竭誠為您提供更好的質(zhì)量、更高的品位、更優(yōu)惠的價格、更優(yōu)秀的服務(wù),全體員工與您真誠合作,共鑄未來。




耐熱鋼鑄件,鋼廠用耐熱耐磨鋼鑄件,離心鑄造無縫鋼管

供貨周期 兩周 應(yīng)用領(lǐng)域 環(huán)保,石油,道路/軌道/船舶

310S耐熱鋼熱處理料盤:賦能易普森多用爐在熱處理裝備領(lǐng)域,易普森多用爐以精準(zhǔn)的溫控系統(tǒng)和多工藝兼容性著稱。作為承載工件的核心部件,310S耐熱鋼熱處理料盤以的抗高溫蠕變性能,在連續(xù)承受1100℃工況的同時保持±0.15mm/m的平面度,創(chuàng)造了工業(yè)爐料盤使用壽命的新紀(jì)錄。這種奧氏體耐熱鋼制造的精密載具,正推動滲碳、淬火、退火等熱處理的工藝穩(wěn)定性邁上新臺階。

 

 一、310S奧氏體鋼的高溫生存法則

 310S不銹鋼的合金設(shè)計堪稱高溫抗氧化的。25%鉻含量與20%鎳含量的黃金配比,在980℃以上仍能形成連續(xù)致密的Cr2O3-Al2O3復(fù)合氧化層。通過真空感應(yīng)熔煉(VIM)工藝,碳含量精準(zhǔn)控制在0.04%-0.08%區(qū)間,既避免晶間腐蝕風(fēng)險,又保證高溫強(qiáng)度。經(jīng)XRD物相分析,材料在1100℃時效500小時后仍保持單一奧氏體相。固溶處理工藝采用分級控溫技術(shù):以15℃/min速率升溫至1150℃,保溫2小時后水淬,使碳化物溶解。二次穩(wěn)定化處理在870℃保溫6小時,促使微量碳元素以M23C6形式均勻析出,材料高溫持久強(qiáng)度提升18%。經(jīng)熱模擬試驗驗證,料盤在熱震工況(1100℃?室溫循環(huán))下,熱疲勞壽命達(dá)到3000次,較傳統(tǒng)304材質(zhì)提升5倍。高溫力學(xué)性能測試顯示,310S鋼在950℃時的屈服強(qiáng)度仍保持85MPa,延伸率達(dá)42%。熱膨脹系數(shù)曲線表明,在20-1000℃區(qū)間材料線性膨脹率為16.8×10^-6/℃,與爐膛陶瓷纖維模塊的熱膨脹匹配度達(dá)92%,顯著降低熱應(yīng)力導(dǎo)致的變形風(fēng)險。

易普森多用爐用耐熱鋼310S材質(zhì)熱處理料盤

 易普森多用爐用耐熱鋼310S材質(zhì)熱處理料盤

 二、精密制造重塑載具幾何精度

 基于熱-機(jī)耦合有限元分析,料盤采用輻射狀加強(qiáng)筋拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)。將傳統(tǒng)矩形網(wǎng)格優(yōu)化為六邊形蜂窩構(gòu)型,在相同載荷下最大變形量減少37%,重量減輕22%。邊緣防翹曲設(shè)計采用15°反變形斜面,補(bǔ)償高溫下的自由膨脹量,經(jīng)實際驗證可將熱態(tài)平面度提高至0.12mm/m。激光切割下料環(huán)節(jié)采用6kW光纖激光器,氮氣保護(hù)下實現(xiàn)20mm厚板切割面垂直度≤0.05mm。關(guān)鍵定位孔采用慢走絲加工,表面粗糙度Ra≤0.4μm,配合間隙控制在0.02-0.05mm。平面精磨使用雙端面磨床,通過在線測量系統(tǒng)實現(xiàn)0.001mm級精度補(bǔ)償,確保裝機(jī)后與爐膛導(dǎo)軌的平行度≤0.1mm/m。表面強(qiáng)化采用微弧氧化技術(shù),在料盤工作面生成50μm厚Al2O3陶瓷層。經(jīng)摩擦磨損試驗驗證,處理后的表面在800℃時摩擦系數(shù)降低至0.38,抗積碳性能提升3倍。邊緣部位實施激光熔覆NiCrAlY涂層,高溫抗氧化溫度閾值提升至1200℃,涂層結(jié)合強(qiáng)度達(dá)400MPa。

易普森多用爐用耐熱鋼310S材質(zhì)熱處理料盤

 易普森多用爐用耐熱鋼310S材質(zhì)熱處理料盤

 三、全流程質(zhì)量護(hù)航工藝穩(wěn)定性

 原材料實施光譜+探傷雙檢機(jī)制,確保C、Cr、Ni等主元素波動≤±0.5%,超聲波探傷符合EN 10308標(biāo)準(zhǔn)B級要求。下料環(huán)節(jié)采用視覺定位系統(tǒng),切割路徑重復(fù)定位精度達(dá)±0.01mm。焊接工序配備紅外熱成像儀,實時監(jiān)控焊縫區(qū)域溫度梯度,避免475℃脆性區(qū)停留。尺寸檢測采用激光跟蹤儀+三坐標(biāo)聯(lián)合作業(yè)模式,平面度測量精度達(dá)0.005mm/m。關(guān)鍵承載面實施藍(lán)光掃描檢測,點云數(shù)據(jù)與CAD模型比對精度0.02mm。高溫形變測試在專用熱態(tài)檢測平臺進(jìn)行,模擬裝爐狀態(tài)下的熱載荷分布,實測1100℃滿載工況變形量僅為設(shè)計值的0.8%。裝機(jī)驗證數(shù)據(jù)顯示,在易普森IPSEN TQ-338型多用爐連續(xù)運(yùn)行18個月后,310S料盤仍保持0.18mm/m平面度,表面氧化皮厚度≤0.03mm。與原有材質(zhì)相比,工件滲碳層均勻性標(biāo)準(zhǔn)差從±0.15mm降至±0.08mm,工藝氣體消耗量減少12%,年維護(hù)成本降低45%。在智能制造升級浪潮中,310S耐熱鋼熱處理料盤的技術(shù)突破,重新定義了工業(yè)爐載具的可靠性標(biāo)準(zhǔn)。這種融合材料科學(xué)、精密加工與智能檢測的創(chuàng)新型產(chǎn)品,不僅將易普森多用爐的連續(xù)作業(yè)周期延長至6000小時以上,更為精密熱處理工藝提供了堅實的裝備保障。隨著等離子體電解沉積等新技術(shù)的應(yīng)用,下一代耐熱鋼料盤將向著自修復(fù)、智能熱補(bǔ)償?shù)姆较蜻M(jìn)化,持續(xù)推動熱處理行業(yè)的技術(shù)革新。


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