腐蝕性物料脫水設備：鈦材平板密閉離心機主要用于腐蝕性物料、晶體的脫水處理方面。

離心機脫水原理：

         當含有細小顆粒的懸浮液靜置不動時，由于重力場的作用使得懸浮的顆粒逐漸下沉。粒子越重，下沉越快，反之密度比液體小的粒子就會上浮。微粒在重力場下移動的速度與微粒的大小、形態(tài)和密度有關，并且又與重力場的強度及液體的粘度有關。象紅血球大小的顆粒，直徑為數(shù)微米，就可以在通常重力作用下觀察到它們的沉降過程。

         此外，物質在介質中沉降時還伴隨有擴散現(xiàn)象。擴散是無條件的絕對的。擴散與物質的質量成反比，顆粒越小擴散越嚴重。而沉降是相對的，有條件的，要受到外力才能運動。沉降與物體重量成正比，顆粒越大沉降越快。對小于幾微米的微粒如病毒或蛋白質等，它們在溶液中成膠體或半膠體狀態(tài)，僅僅利用重力是不可能觀察到沉降過程的。因為顆粒越小沉降越慢，而擴散現(xiàn)象則越嚴重。所以需要利用離心機產(chǎn)生強大的離心力，才能迫使這些微?？朔U散產(chǎn)生沉降運動。

         離心就是利用離心機轉子高速旋轉產(chǎn)生的強大的離心力，加快液體中顆粒的沉降速度，把樣品中不同沉降因數(shù)和浮力密度的物質分離開。

腐蝕性物料脫水設備：鈦材平板密閉離心機的構成部分：主要部件是一個快速旋轉的轉鼓，轉鼓裝在垂直或水平軸上。轉鼓上有孔，孔的鼓內壁面覆以濾布，操作時，在轉鼓中加入待過濾的懸浮液，在離心力的作用下，濾液透過濾布和轉鼓上的小孔進入外殼，然后再引至出口，固體則被截留在濾布上成為濾餅。待過濾了一定量的懸浮液，濾餅已積到一定厚度后，就停止加料。如需要洗滌濾餅或干燥濾餅，則應使轉鼓再繼續(xù)轉動，待洗滌或干燥完畢再停車。液體被甩出而顆粒被截留在鼓內，此種操作稱為離心過濾。

腐蝕性物料脫水設備：鈦材平板密閉離心機的主要特點：

1、全翻蓋結構，結構件過渡圓滑，表面經(jīng)拋光處理，有效消除衛(wèi)生死角，外部結構件、緊固件和轉鼓采用不銹鋼制造，可對離心機外殼、轉鼓、出液槽進行清洗。

2、機座為平板式結構，機器重心低，安裝空間小，操作方便。

3、配置液態(tài)阻尼減振器，減振效果好，簡化日常保養(yǎng)。

4、翻蓋上設置小翻蓋，配置進料管、洗滌管、觀察鏡、照明孔，濾布安裝、卸料、檢查可開啟小翻蓋進行作業(yè)。配置在線清洗系統(tǒng)(選裝)，對離心機外殼內壁、轉鼓內外表面、集液槽表面等離心機內部進行在線清洗，保證了潔凈度要求。

5、通用性強，晶粒不易破碎，既可用于固相為顆粒狀的懸浮液分離，也可用于纖維狀物料的分離，適用范圍廣。

6、采用變頻器啟動，啟動平穩(wěn)，分離因數(shù)可調；可實現(xiàn)密閉結構防爆要求，適合于有毒和易燃、易爆場合的應用。