分子蒸餾儀的校準是確保設備分離效率和測量準確性的關鍵步驟，以下是綜合多個技術要點的校準指南：

一、校準前準備

?設備狀態(tài)檢查?

確認儀器各部件（蒸發(fā)器、冷凝器、真空系統(tǒng)）無泄漏且清潔

檢查密封圈、真空泵油等易損件狀態(tài)，必要時更換

?標準器具準備?

準備精度高于被測設備的標準溫度計/真空規(guī)

選用已知成分的標準樣品用于比對

二、核心校準步驟

?溫度系統(tǒng)校準?

將標準溫度計與設備探頭并置，分階段（如50℃/100℃/150℃）比對讀數(shù)，通過設備菜單調整偏差

對冷凝器出口溫度進行同步校準，確保冷卻效率達標

?真空系統(tǒng)校準?

使用真空規(guī)連接設備端口，在0.001-0.5mbar范圍內驗證讀數(shù)一致性

檢查真空泵抽速是否滿足要求（如分子蒸餾需≤0.1mbar）

?流量與機械部件校準?

校準進料泵流速，用標準量筒驗證實際流量與設定值匹配

檢查刮膜轉子轉速（≤400rpm）的穩(wěn)定性與均勻性

三、驗證與記錄

?性能驗證?

使用標準樣品進行測試，分離純度應達到設備標稱值（如≥99.5%）

連續(xù)運行4小時監(jiān)測參數(shù)波動（溫度±1℃/壓力±0.01mbar）

?文檔管理?

記錄校準日期、標準器具編號、調整參數(shù)及操作人員

建議每3個月或500工作小時進行周期性校準

四、常見問題處理

?溫度波動大?：檢查加熱器電源或更換溫度傳感器

?真空泄漏?：采用氦質譜儀定位漏點，更換密封件

?分離效率下降?：重新校準后測試，必要時清潔蒸發(fā)面