超細(xì)物料粉碎設(shè)備---超微粉碎機(jī)工作原理：

超微粉碎機(jī)是利用空氣分離、重壓研磨、剪切的形式來實現(xiàn)干性物料超微粉碎的設(shè)備。它由柱形粉碎室、研磨輪、研磨軌、風(fēng)機(jī)、物料收集系統(tǒng)等組成。物料通過投料口進(jìn)入柱形粉碎室，被沿著研磨軌做圓周運動的研磨輪碾壓、剪切而實現(xiàn)粉碎。被粉碎的物料通過風(fēng)機(jī)引起的負(fù)壓氣流帶出粉碎室，進(jìn)入物料收集系統(tǒng)，經(jīng)過濾袋過濾，空氣被排出，物料、粉塵被收集，完成粉碎。

超細(xì)物料粉碎設(shè)備---超微粉碎機(jī)用途：

可廣泛用于中藥、西藥、農(nóng)藥、生物、化妝品、食品、飼料、化工、陶瓷等多行業(yè)干性物料的超微粉碎需求。尤其對于纖維性、高韌性，如蟲草、茶葉、靈芝等物料的粉碎效果更佳。

超細(xì)物料粉碎設(shè)備---超微粉碎機(jī)優(yōu)點：

1、產(chǎn)量高，效果好，超微粉碎機(jī)組采用分級粉碎方式，先粗碎，后細(xì)粉，延長了粉碎行程，使物料在流動的過程中層層粉碎，大大的提高了工作效率及粉碎細(xì)度。

2、預(yù)置水冷裝置，上下腔體都設(shè)置水冷層，外部采用快接式接頭，方便連接水管。工作時通水使用，通過水的循環(huán)流動帶走工作時產(chǎn)生的高溫，既保證了所粉碎物料的原有特性，也保護(hù)了機(jī)器的使用性能，更避免了因高溫而可能產(chǎn)生的安全隱患。

3、脈沖除塵裝置

（1）脈沖除塵就是增加噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾布袋上附著的粉塵，根據(jù)設(shè)備的大小會有不同的幾組脈沖閥，由脈沖控制儀控制。每次開一組脈沖閥，利用高壓氣流從內(nèi)而外的反吹來除去它所控制的那部分布袋上的灰塵，而其他的布袋正常工作，隔一段時候下一組脈沖閥打開，如此的反復(fù)循環(huán)。

（2）粉碎后的粉塵極易粘附在布袋上，如果沒有脈沖除塵，布袋很快粘滿粉塵，造成排氣不暢，從而導(dǎo)致粉碎后的粉運輸不暢，生產(chǎn)效率降低，而且會導(dǎo)致粉碎腔的溫升更快，這時就需要停機(jī)清理布袋，費時費力。

（3）清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，占地面積小。延長清灰周期，減輕勞動強(qiáng)度。

4、增設(shè)空氣錘，很多沙克龍收集器都會產(chǎn)生物料粘壁，回收不暢的情況，需要人工去敲擊震落，不但增加了勞動量，還會造成沙克龍的外觀變形，影響美觀和物料收集。本機(jī)在沙克龍外體增設(shè)空氣錘，定時的自動敲擊，使物料收集更順暢，省時省力。