儀器簡介：

隨著現(xiàn)代材料科學和化學合成技術的不斷發(fā)展，對反應設備的高效性、安全性和可控性提出了更高的要求。傳統(tǒng)加熱方式在面對復雜反應體系時，往往存在加熱不均勻、反應周期長、控制精度低等問題，限制了新材料的開發(fā)效率與性能優(yōu)化。在此背景下，變頻微波化學反應器應運而生，成為推動化學合成邁向智能化、綠色化的重要裝備。

變頻微波化學反應器為樣品提供了快速，安全，自動化的解決方案，在高壓條件下加快樣品合成反應的速度，適用于納米材料、無機材料的合成和高溫耐壓體系的合成，廣泛應用于科研院所、高等院校等單位。

功能特點：

   儀器采用微波非脈沖連續(xù)自動變頻控制，延長了儀器的使用壽命和電磁波的均勻性，腔體采用52Ｌ大容積316L不銹鋼腔體材料特制而成，自鎖式緩沖防爆爐門，當反應異常時，緩沖結構確保操作人員人身安全和爐門結構完整無損，爐門和腔體結合緊密，微波泄漏符合國家標準。儀器采用溫、壓雙控系統(tǒng)對合成實驗的壓力和溫度進行控制，實時顯示。360°往返連續(xù)旋轉，微波均勻，保證各個樣品微波環(huán)境相同，提高實驗結果的一致性。當罐內的壓力超過設定的保護值時，微波會自動停止加熱。安全防爆膜具有雙保險功能，當罐內的壓力超過防爆膜所能承受的壓力時，防爆膜先行破裂，氣體瀉出，防止罐體受損和對人體的傷害。

技術參數(shù)：

*1、功率輸出模式：微波非脈沖連續(xù)自動變頻控制。

*2、輸出功率：1600W自動連續(xù)可調；

*3、高精度鉑電阻溫度傳感器，溫度控制：0~300℃；控溫精度：±0.5℃；具有微波合成所需的速率升溫功能。

4、最高使用溫度：300℃；

5、壓力控制范圍：0~6MPa，最高耐壓15MPa，控壓精度：0.01MPa；

*6、360°往返連續(xù)旋轉，微波均勻，保證各個樣品微波環(huán)境相同，提高實驗結果的一致性。

*7、8寸觸摸屏幕液晶顯示，觸摸式操作，實時顯示密閉反應罐溫度、壓力，并可實時顯示溫壓曲線。

*8、52Ｌ大容積316L不銹鋼腔體，內外6層耐腐PFA特氟龍噴涂。耐腐蝕，耐高溫。

9、容積為100ml微波合成罐，外罐采用進口PEEK宇航材料，內罐為聚四氟乙烯材料；

*10、主罐連接溫度壓力，副罐頂緊防爆膜用陶瓷堵頭。陶瓷堵頭溫度升高不變形。

11、高通量樣品合成，多達6個樣品同時合成，也可分別合成1-6個樣品。

12、自動保護功能：當控溫和控壓中某一系統(tǒng)失靈時，儀器會自動切斷微波發(fā)射，并且報警；

*13、自鎖式緩沖防爆爐門，當反應異常時，緩沖結構確保操作人員人身安全和爐門結構完整無損；

*14、爐腔內具有風冷功能，持續(xù)為反應罐降溫，溫度和壓力實時顯示。

15、爐腔配備大功率排風系統(tǒng)，各種反應可在通風，安全和易于觀察的環(huán)境下長時間連續(xù)進行。爐腔通風采用耐酸蝕，大風量離心式風機，排風量不小于5m3/min；

16、微波泄漏符合國家標準；

配置清單：