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冶金碳化硅換熱器:高溫工況下的節(jié)能先鋒

參考價(jià)5000-50000/臺(tái)
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

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山東擎雷環(huán)境科技股份有限公司,2012年成立于山東濟(jì)南,是一家以換熱器、換熱機(jī)組、壓力容器等產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的綜合性企業(yè)。2019年2月經(jīng)股份制改革,公司成功在新三板上市(證券代碼:873193)

自創(chuàng)立至今,擎雷科技始終以解決客戶難題為創(chuàng)新導(dǎo)向,累積服務(wù)各類企業(yè)3000+,承接各類項(xiàng)目超2000+,解決了我國(guó)精餾領(lǐng)域、污水脫鹽領(lǐng)域的一系列難題,為國(guó)內(nèi)外廣大制藥化工企業(yè)的節(jié)能減排提供有力的技術(shù)支撐,同時(shí)也為我國(guó)的碧水藍(lán)天事業(yè)貢獻(xiàn)了自己的一份力量。

2016年底,擎雷科技新工廠投入使用,建有南、北兩大生產(chǎn)基地、3個(gè)現(xiàn)代化生產(chǎn)車間,建筑面積15900平方,占地面積50余畝。其中南區(qū)基地為2間換熱器生產(chǎn)車間,北區(qū)基地為換熱機(jī)組設(shè)備及壓力容器設(shè)備生產(chǎn)車間。生產(chǎn)加工中心擁有激光切割、自動(dòng)焊接、數(shù)控加工、數(shù)控鉆銑床、數(shù)控車床加工、智能機(jī)器手臂等智能化設(shè)備上百臺(tái),實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)從水刀切割-封頭線切割-管板數(shù)控加工-管焊接-殼體焊接-焊縫-水噴砂-環(huán)、角焊接的全流程自動(dòng)化加工生產(chǎn),滿足客戶對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)、設(shè)備工期、焊接工藝等品質(zhì)需求。

擎雷科技擁有D1/D2壓力容器設(shè)計(jì)、制造資質(zhì),先后通過了ISO9001、14001、18001等體系認(rèn)證。通過加大科研投入、科研人員引進(jìn),與大專院校緊密交流、合作等方式不斷創(chuàng)新,逐步由生產(chǎn)單體換熱設(shè)備逐步向自動(dòng)化成套設(shè)備升級(jí)轉(zhuǎn)型,在溫控系統(tǒng)、蒸發(fā)、濃縮、精餾、蒸餾、結(jié)晶、干燥等方面研發(fā)、生產(chǎn)出一系列擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的創(chuàng)新性設(shè)備,并成為中國(guó)海洋大學(xué)大學(xué)生實(shí)訓(xùn)基地。

擎雷科技產(chǎn)品線豐富多樣,其中,換熱器單品包含:螺旋纏繞管式換熱器、螺旋折流板換熱器、雙管板換熱器、列管換熱器、碳化硅換熱器、內(nèi)翅片換熱器、板式換熱器、螺旋板換熱器等;成套設(shè)備包括:換熱機(jī)組、精準(zhǔn)溫度控制單元TCU、精餾床、除鹽機(jī)、SDR系統(tǒng)等;并且可根據(jù)客戶需求生產(chǎn)各類非標(biāo)設(shè)備,如:壓力儲(chǔ)罐容器、反應(yīng)釜、塔器等。各類產(chǎn)品的研發(fā)升級(jí),在溶劑回收提純、工業(yè)廢水、鹽水處理等方面取得了突破性的進(jìn)展。所有產(chǎn)品均可為客戶提供涵蓋工程咨詢、方案設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、安裝調(diào)試、運(yùn)行管理、保養(yǎng)維修的一站式服務(wù)。

除換熱器單品產(chǎn)品外,還為客戶定制生產(chǎn)了中藥提取、濃縮系統(tǒng),反應(yīng)釜蒸餾回流系統(tǒng),氣體換熱系統(tǒng),食品飲料系統(tǒng),塔頂冷卻、余熱系統(tǒng),減壓蒸餾系統(tǒng),尾氣回收系統(tǒng),采暖系統(tǒng)等成套設(shè)備,為客戶提供了耐高低溫、耐腐蝕、氣氣換熱、氣液換熱、液液換熱等高效、節(jié)能、穩(wěn)定的換熱解決方案。

 

纏繞換熱器、列管換熱器、板式換熱器,碳化硅換熱器,換熱機(jī)組、儲(chǔ)罐

傳熱方式 其他 應(yīng)用領(lǐng)域 化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,能源,制藥/生物制藥

冶金碳化硅換熱器:高溫工況下的節(jié)能先鋒

碳化硅換熱器以其耐高溫、耐腐蝕、高導(dǎo)熱等特性,在眾多換熱設(shè)備中脫穎而出,成為工業(yè)熱交換領(lǐng)域的綠色先鋒。在冶金行業(yè),高溫爐窯的余熱回收是節(jié)能減排的重要環(huán)節(jié),碳化硅換熱器能夠有效利用這些余熱,對(duì)助燃空氣進(jìn)行預(yù)熱,提高燃燒效率,降低燃料消耗。

冶金碳化硅換熱器:高溫工況下的節(jié)能先鋒

在石油化工領(lǐng)域,面對(duì)高溫、高壓、強(qiáng)腐蝕的環(huán)境,碳化硅換熱器憑借其出色的耐久性和穩(wěn)定性,成為關(guān)鍵設(shè)備之一,保障了生產(chǎn)過程的連續(xù)性和安全性。此外,在電力、紡織、造紙等行業(yè)中,碳化硅換熱器同樣發(fā)揮著重要作用,助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)、高效運(yùn)營(yíng)。

隨著科技的不斷進(jìn)步,碳化硅換熱器的設(shè)計(jì)與制造也在不斷創(chuàng)新。科研人員通過優(yōu)化材料配方和工藝流程,提高了其性能穩(wěn)定性和使用壽命。同時(shí),針對(duì)不同工業(yè)場(chǎng)景的需求,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和布局也變得更加靈活多樣。例如,在化工行業(yè)中,可以根據(jù)換熱介質(zhì)的流量、溫度等參數(shù)進(jìn)行定制化設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)更好的溫度控制,確保產(chǎn)品質(zhì)量。為了進(jìn)一步提升換熱效率,一些設(shè)備還采用熱管技術(shù)和微通道技術(shù),實(shí)現(xiàn)了熱量的高效傳遞和回收。

冶金碳化硅換熱器:高溫工況下的節(jié)能先鋒

結(jié)構(gòu)原理
碳化硅管束與金屬殼體組合,利用碳化硅的高導(dǎo)熱性與耐腐蝕性處理高溫熔鹽。

性能優(yōu)勢(shì)

  • 耐高溫:長(zhǎng)期工作溫度1600℃,短期耐1800℃。

  • 抗熱震:熱膨脹系數(shù)低,適應(yīng)頻繁啟停。

  • 長(zhǎng)壽命:腐蝕性工況下壽命達(dá)8年。

應(yīng)用場(chǎng)景
稀土冶煉、電解鋁氟化鹽冷卻、危廢焚燒余熱回收。

技術(shù)挑戰(zhàn)
碳化硅與金屬連接處易泄漏,需優(yōu)化密封結(jié)構(gòu)。

發(fā)展趨勢(shì)
3D打印碳化硅管束,提升結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

冶金碳化硅換熱器:高溫工況下的節(jié)能先鋒

冶金碳化硅換熱器:高溫工況下的節(jié)能先鋒




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