鋼管擴(kuò)口試驗(yàn)機(jī)是通過(guò)萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)增配擴(kuò)口工裝通過(guò)向金屬管的一端施加徑向壓力，使其發(fā)生塑性變形（即擴(kuò)口），從而評(píng)估管材的塑性變形能力和是否存在缺陷。工裝一般有30度、45度、60度等不同角度，以適應(yīng)不同的試驗(yàn)要求。?

功能特點(diǎn)

- 多種控制模式：能對(duì)試驗(yàn)力、位移進(jìn)行多種模式的自動(dòng)控制，可實(shí)現(xiàn)恒應(yīng)力、恒變形、恒位移等閉環(huán)控制。

- 數(shù)據(jù)處理與輸出：可進(jìn)行強(qiáng)大的數(shù)據(jù)分析處理，輸出打印各種要求的試驗(yàn)曲線及試驗(yàn)報(bào)告，設(shè)有試驗(yàn)曲線放大、比較、遍歷等功能。

- 保護(hù)與自檢功能：具有軟件和機(jī)械兩種限位保護(hù)方式，還有過(guò)流、過(guò)壓、過(guò)載等多種保護(hù)功能，同時(shí)具備強(qiáng)大的自檢功能。

應(yīng)用領(lǐng)域

主要用于鋼管、不銹鋼管等金屬管材的生產(chǎn)和質(zhì)量控制環(huán)節(jié)，適用于圓形橫截面的金屬管塑性變形能力的測(cè)定，檢查和顯示管材是否有可見性裂痕。

相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

符合GB/T246-1997《金屬管 壓扁試驗(yàn)方法》、GB/T242-1997《金屬管 擴(kuò)口試驗(yàn)方法》、GB/T245-1997《金屬管 卷邊試驗(yàn)方法》以及GB/T2611-1992《試驗(yàn)機(jī)通用技術(shù)要求》等國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

鋼管擴(kuò)口試驗(yàn)機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：

（一）測(cè)量參數(shù)

1、最大試驗(yàn)力：100 kN；

2、準(zhǔn)確度等級(jí)：0.5級(jí)；

3、試驗(yàn)力測(cè)量范圍：0.4%～100%FS ；

4、試驗(yàn)力示值誤差：±0.2%；

5、試驗(yàn)力分辨率：最高可達(dá)1/500000，全程不分檔，且全程分辨率不變；

6、位移示值誤差：示值的±0.5%以內(nèi)；

7、位移分辨率：0.04μm。

8、變形測(cè)量范圍：0.2%～100%FS（滿量程）；（如配有引伸計(jì)）

9、變形示值誤差：示值的±0.5%以內(nèi)；（如配有引伸計(jì)）

10、變形分辨率：最高可達(dá)1/500000，全程不分檔，全程分辨率不變；（如配有引伸計(jì)）

（二）控制參數(shù)

1、力控制速率范圍：0.005～5%FS/s；

2、力控制速率精度：

速率＜0.05%FS/s時(shí)，為設(shè)定值的±2%以內(nèi)，速率≥0.05%FS/s時(shí)，為設(shè)定值的±0.5%以內(nèi)；

3、變形控制速率范圍：0.005～5%FS/s；

4、變形控制速率精度：

速率＜0.05%FS/s時(shí)，為設(shè)定值的±2%以內(nèi)，速率≥0.05%FS/s時(shí)，為設(shè)定值的±0.5%以內(nèi)；

5、位移控制速率范圍：0.001～500mm/min

6、位移控制速率精度：

速率＜0.5mm/min時(shí)，為設(shè)定值的±1%以內(nèi)，速率≥0.5mm/min，為設(shè)定值的±0.2%以內(nèi)；

（三）主機(jī)參數(shù)

1、試驗(yàn)寬度：400mm；

2、試驗(yàn)空間(上,下夾具接頭插銷中心距離)：900  mm；

3、主機(jī)尺寸：850×610×2000mm；

4、電源：電壓220V/50/60Hz±10%；功率 3 kW；

5、主機(jī)重量：約 420 kg。

6、設(shè)備的工作條件：工作環(huán)境溫度：10℃～35℃；工作環(huán)境相對(duì)濕度：20%～80%