膜分離技術(shù)的分離原理

分子篩分機(jī)制；孔徑匹配：酶制劑分子量（1萬(wàn)~20萬(wàn)DA）介于微濾（>10萬(wàn)DA截留）和超濾（1萬(wàn)~10萬(wàn)DA截留）之間，通過(guò)選擇合適膜孔徑實(shí)現(xiàn)分離。

過(guò)程示例：

--預(yù)處理：陶瓷微濾膜（孔徑0.2μm）去除細(xì)胞碎片、培養(yǎng)基大分子。

--精制：超濾膜（截留分子量5萬(wàn)DA）截留酶蛋白，小分子雜質(zhì)（如鹽、低聚糖）透過(guò)膜。

--濃縮：納濾膜進(jìn)一步濃縮酶液，脫除水分及殘留小分子。

膜分離技術(shù)在酶制劑生產(chǎn)中的過(guò)濾和濃縮優(yōu)點(diǎn)

1、過(guò)濾精度高：膜分離技術(shù)中的微濾（孔徑0.1-10μm）和超濾（孔徑1-100nm）可截留酶制劑中的大分子物質(zhì)（如細(xì)胞碎片、培養(yǎng)基殘留）、懸浮顆粒及高分子雜質(zhì)，確保濾液澄清透明。

2、常溫操作：在20-40℃下即可完成濃縮，避免高溫導(dǎo)致酶變性失活，同時(shí)能耗僅為傳統(tǒng)蒸發(fā)濃縮的10%。

3、小分子雜質(zhì)脫除：納濾膜（150Da-800Da）可進(jìn)一步脫除小分子雜質(zhì)（如鹽分、低聚糖），提升產(chǎn)品純度。

4、膜分離過(guò)程無(wú)需加熱，酶活收率可達(dá)96%以上，而傳統(tǒng)熱濃縮技術(shù)酶活損失通常超過(guò)30%。

5、溫和條件：避免高溫、強(qiáng)酸堿等環(huán)境，適合熱敏性酶制劑的純化。

膜分離技術(shù)通過(guò)高精度過(guò)濾、低溫濃縮、低能耗、長(zhǎng)壽命等優(yōu)勢(shì)，成為酶制劑純化的核心工藝。其分子篩分原理結(jié)合溫和操作條件，既能高效去除雜質(zhì)，又能保留酶活性，同時(shí)降低生產(chǎn)成本和環(huán)境影響，是現(xiàn)代生物制藥和食品工業(yè)的理想選擇。