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列管式換熱器技術(shù)解析與行業(yè)應用

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山東擎雷環(huán)境科技股份有限公司,2012年成立于山東濟南,是一家以換熱器、換熱機組、壓力容器等產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的綜合性企業(yè)。2019年2月經(jīng)股份制改革,公司成功在新三板上市(證券代碼:873193)

自創(chuàng)立至今,擎雷科技始終以解決客戶難題為創(chuàng)新導向,累積服務各類企業(yè)3000+,承接各類項目超2000+,解決了我國精餾領域、污水脫鹽領域的一系列難題,為國內(nèi)外廣大制藥化工企業(yè)的節(jié)能減排提供有力的技術(shù)支撐,同時也為我國的碧水藍天事業(yè)貢獻了自己的一份力量。

2016年底,擎雷科技新工廠投入使用,建有南、北兩大生產(chǎn)基地、3個現(xiàn)代化生產(chǎn)車間,建筑面積15900平方,占地面積50余畝。其中南區(qū)基地為2間換熱器生產(chǎn)車間,北區(qū)基地為換熱機組設備及壓力容器設備生產(chǎn)車間。生產(chǎn)加工中心擁有激光切割、自動焊接、數(shù)控加工、數(shù)控鉆銑床、數(shù)控車床加工、智能機器手臂等智能化設備上百臺,實現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)從水刀切割-封頭線切割-管板數(shù)控加工-管焊接-殼體焊接-焊縫-水噴砂-環(huán)、角焊接的全流程自動化加工生產(chǎn),滿足客戶對產(chǎn)品品質(zhì)、設備工期、焊接工藝等品質(zhì)需求。

擎雷科技擁有D1/D2壓力容器設計、制造資質(zhì),先后通過了ISO9001、14001、18001等體系認證。通過加大科研投入、科研人員引進,與大專院校緊密交流、合作等方式不斷創(chuàng)新,逐步由生產(chǎn)單體換熱設備逐步向自動化成套設備升級轉(zhuǎn)型,在溫控系統(tǒng)、蒸發(fā)、濃縮、精餾、蒸餾、結(jié)晶、干燥等方面研發(fā)、生產(chǎn)出一系列擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的創(chuàng)新性設備,并成為中國海洋大學大學生實訓基地。

擎雷科技產(chǎn)品線豐富多樣,其中,換熱器單品包含:螺旋纏繞管式換熱器、螺旋折流板換熱器、雙管板換熱器、列管換熱器、碳化硅換熱器、內(nèi)翅片換熱器、板式換熱器、螺旋板換熱器等;成套設備包括:換熱機組、精準溫度控制單元TCU、精餾床、除鹽機、SDR系統(tǒng)等;并且可根據(jù)客戶需求生產(chǎn)各類非標設備,如:壓力儲罐容器、反應釜、塔器等。各類產(chǎn)品的研發(fā)升級,在溶劑回收提純、工業(yè)廢水、鹽水處理等方面取得了突破性的進展。所有產(chǎn)品均可為客戶提供涵蓋工程咨詢、方案設計、設備制造、安裝調(diào)試、運行管理、保養(yǎng)維修的一站式服務。

除換熱器單品產(chǎn)品外,還為客戶定制生產(chǎn)了中藥提取、濃縮系統(tǒng),反應釜蒸餾回流系統(tǒng),氣體換熱系統(tǒng),食品飲料系統(tǒng),塔頂冷卻、余熱系統(tǒng),減壓蒸餾系統(tǒng),尾氣回收系統(tǒng),采暖系統(tǒng)等成套設備,為客戶提供了耐高低溫、耐腐蝕、氣氣換熱、氣液換熱、液液換熱等高效、節(jié)能、穩(wěn)定的換熱解決方案。

 

纏繞換熱器、列管換熱器、板式換熱器,碳化硅換熱器,換熱機組、儲罐

傳熱方式 其他 應用領域 化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,能源,制藥/生物制藥

列管式換熱器技術(shù)解析與行業(yè)應用

摘要:列管式換熱器憑借結(jié)構(gòu)簡單、適用性廣等特點,成為石油化工、電力等領域的基礎設備。本文從技術(shù)特性、應用場景、最新研究進展及設計要點展開分析,為熱交換系統(tǒng)選型提供參考。

一、技術(shù)特性解析

  1. 結(jié)構(gòu)簡單

    • 由管箱、殼體、管束等部件組成,易于制造與維護。

    • 適用壓力范圍廣(真空至10MPa),溫度范圍(-200℃至600℃)。

  2. 適用性廣

    • 可處理清潔介質(zhì)或含顆粒流體,適應不同粘度與腐蝕性介質(zhì)。

    • 列管式換熱器技術(shù)解析與行業(yè)應用

二、應用場景拓展

  1. 石油化工

    • 用于原油預熱、塔頂冷凝等工藝,滿足大規(guī)模換熱需求。

  2. 電力行業(yè)

    • 在鍋爐給水加熱、汽輪機排汽冷卻等場景應用,提升系統(tǒng)能效。

三、最新研究進展

  1. 流體誘導振動

    • 通過波節(jié)管或橫紋管結(jié)構(gòu),利用流體振動強化傳熱,系數(shù)提升80%以上。

    • 折流板開孔設計,降低壓降同時提升傳熱效率22%。

  2. 智能診斷

    • 集成壓力波動傳感器與AI算法,實時監(jiān)測管束結(jié)垢與泄漏,維護成本降低25%。

    • 列管式換熱器技術(shù)解析與行業(yè)應用

四、設計要點與行業(yè)標準

  1. 設計要點

    • 流道設計:優(yōu)化管束排列與折流板間距,平衡傳熱與壓降。

    • 傳熱系數(shù):根據(jù)介質(zhì)特性選擇強化傳熱技術(shù)(如翅片管)。

    • 材料選擇:根據(jù)腐蝕性介質(zhì)選擇不銹鋼、鈦合金或碳化硅。

  2. 行業(yè)標準

    • 《列管式換熱器》(GB 151)規(guī)定結(jié)構(gòu)設計要求。

    • 《壓力容器》(GB 150)明確安全附件配置。

列管式換熱器技術(shù)解析與行業(yè)應用

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