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化工螺紋管纏繞式換熱器

參考價(jià)5000-50000/臺(tái)
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

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山東擎雷環(huán)境科技股份有限公司,2012年成立于山東濟(jì)南,是一家以換熱器、換熱機(jī)組、壓力容器等產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的綜合性企業(yè)。2019年2月經(jīng)股份制改革,公司成功在新三板上市(證券代碼:873193)

自創(chuàng)立至今,擎雷科技始終以解決客戶難題為創(chuàng)新導(dǎo)向,累積服務(wù)各類企業(yè)3000+,承接各類項(xiàng)目超2000+,解決了我國(guó)精餾領(lǐng)域、污水脫鹽領(lǐng)域的一系列難題,為國(guó)內(nèi)外廣大制藥化工企業(yè)的節(jié)能減排提供有力的技術(shù)支撐,同時(shí)也為我國(guó)的碧水藍(lán)天事業(yè)貢獻(xiàn)了自己的一份力量。

2016年底,擎雷科技新工廠投入使用,建有南、北兩大生產(chǎn)基地、3個(gè)現(xiàn)代化生產(chǎn)車間,建筑面積15900平方,占地面積50余畝。其中南區(qū)基地為2間換熱器生產(chǎn)車間,北區(qū)基地為換熱機(jī)組設(shè)備及壓力容器設(shè)備生產(chǎn)車間。生產(chǎn)加工中心擁有激光切割、自動(dòng)焊接、數(shù)控加工、數(shù)控鉆銑床、數(shù)控車床加工、智能機(jī)器手臂等智能化設(shè)備上百臺(tái),實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)從水刀切割-封頭線切割-管板數(shù)控加工-管焊接-殼體焊接-焊縫-水噴砂-環(huán)、角焊接的全流程自動(dòng)化加工生產(chǎn),滿足客戶對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)、設(shè)備工期、焊接工藝等品質(zhì)需求。

擎雷科技擁有D1/D2壓力容器設(shè)計(jì)、制造資質(zhì),先后通過(guò)了ISO9001、14001、18001等體系認(rèn)證。通過(guò)加大科研投入、科研人員引進(jìn),與大專院校緊密交流、合作等方式不斷創(chuàng)新,逐步由生產(chǎn)單體換熱設(shè)備逐步向自動(dòng)化成套設(shè)備升級(jí)轉(zhuǎn)型,在溫控系統(tǒng)、蒸發(fā)、濃縮、精餾、蒸餾、結(jié)晶、干燥等方面研發(fā)、生產(chǎn)出一系列擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的創(chuàng)新性設(shè)備,并成為中國(guó)海洋大學(xué)大學(xué)生實(shí)訓(xùn)基地。

擎雷科技產(chǎn)品線豐富多樣,其中,換熱器單品包含:螺旋纏繞管式換熱器、螺旋折流板換熱器、雙管板換熱器、列管換熱器、碳化硅換熱器、內(nèi)翅片換熱器、板式換熱器、螺旋板換熱器等;成套設(shè)備包括:換熱機(jī)組、精準(zhǔn)溫度控制單元TCU、精餾床、除鹽機(jī)、SDR系統(tǒng)等;并且可根據(jù)客戶需求生產(chǎn)各類非標(biāo)設(shè)備,如:壓力儲(chǔ)罐容器、反應(yīng)釜、塔器等。各類產(chǎn)品的研發(fā)升級(jí),在溶劑回收提純、工業(yè)廢水、鹽水處理等方面取得了突破性的進(jìn)展。所有產(chǎn)品均可為客戶提供涵蓋工程咨詢、方案設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、安裝調(diào)試、運(yùn)行管理、保養(yǎng)維修的一站式服務(wù)。

除換熱器單品產(chǎn)品外,還為客戶定制生產(chǎn)了中藥提取、濃縮系統(tǒng),反應(yīng)釜蒸餾回流系統(tǒng),氣體換熱系統(tǒng),食品飲料系統(tǒng),塔頂冷卻、余熱系統(tǒng),減壓蒸餾系統(tǒng),尾氣回收系統(tǒng),采暖系統(tǒng)等成套設(shè)備,為客戶提供了耐高低溫、耐腐蝕、氣氣換熱、氣液換熱、液液換熱等高效、節(jié)能、穩(wěn)定的換熱解決方案。

 

纏繞換熱器、列管換熱器、板式換熱器,碳化硅換熱器,換熱機(jī)組、儲(chǔ)罐

傳熱方式 其他 應(yīng)用領(lǐng)域 化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,能源,制藥/生物制藥

化工螺紋管纏繞式換熱器是一種高效、緊湊的熱交換設(shè)備,它通過(guò)螺旋纏繞管束設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)了熱交換效率的革命性提升。該設(shè)備主要由殼體、螺旋纏繞管束、管板以及封頭等部件組成。其中,螺旋纏繞管束是核心部件,它以特定螺距和纏繞角反向纏繞于中心筒體,形成三維立體傳熱網(wǎng)絡(luò)。這種設(shè)計(jì)迫使冷熱流體在管內(nèi)外呈螺旋狀逆向流動(dòng),通過(guò)強(qiáng)制對(duì)流與熱傳導(dǎo)的耦合效應(yīng),顯著提升換熱效率。

化工螺紋管纏繞式換熱器

螺紋管纏繞式換熱器具有諸多優(yōu)點(diǎn)。首先,綜合傳熱系數(shù)可達(dá)13600-14000 W/(m2·K),較傳統(tǒng)設(shè)備提升20%-40%。其次,該設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,體積僅為傳統(tǒng)管殼式換熱器的1/10-1/5,重量減輕40%-58%,節(jié)省基建成本70%。此外,螺紋管纏繞式換熱器還具有耐溫耐壓、耐腐蝕抗結(jié)垢等特點(diǎn)。它采用316L不銹鋼、鈦合金或碳化硅復(fù)合材料制成,能夠承受高溫高壓和強(qiáng)腐蝕介質(zhì);高流速設(shè)計(jì)減少結(jié)垢傾向,維護(hù)成本降低40%。

螺紋管纏繞式換熱器在多個(gè)行業(yè)中都有廣泛的應(yīng)用。在石化行業(yè)中,它用于乙烯裂解裝置中的高溫合成氣急冷沖擊、加氫裂化工藝中的高壓工況等;在核電/火電行業(yè)中,它用于余熱回收系統(tǒng),提高能源利用效率;在LNG液化裝置中,它實(shí)現(xiàn)-196℃至400℃的寬溫域運(yùn)行,支持液化天然氣的高效生產(chǎn);在低溫甲醇洗工藝中,它在-55℃工況下實(shí)現(xiàn)98%的CO?氣體液化,助力碳捕集與封存。

化工螺紋管纏繞式換熱器

隨著材料科學(xué)與數(shù)字技術(shù)的持續(xù)突破,螺紋管纏繞式換熱器也在不斷創(chuàng)新和發(fā)展。新型復(fù)合材料的應(yīng)用、微通道設(shè)計(jì)的引入以及預(yù)測(cè)性維護(hù)技術(shù)的集成等成為其未來(lái)的發(fā)展方向。例如,研發(fā)碳化硅-石墨烯復(fù)合材料,導(dǎo)熱系數(shù)有望突破300 W/(m·K),進(jìn)一步提升傳熱效率;引入微通道設(shè)計(jì),通道尺寸縮小至100μm,結(jié)合電場(chǎng)輔助技術(shù),傳熱效率再提升50%;集成物聯(lián)網(wǎng)傳感器和AI算法,實(shí)現(xiàn)故障預(yù)警與能效優(yōu)化,故障率降低60%。

化工螺紋管纏繞式換熱器

化工螺紋管纏繞式換熱器



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