微球催化劑噴霧造粒設(shè)備20kg/h

包含以下部分：進(jìn)料系統(tǒng)、霧化系統(tǒng)、熱風(fēng)系統(tǒng)、干燥塔、產(chǎn)品收集系統(tǒng)、尾氣排

放系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、輔助系統(tǒng)。

3. 工藝參數(shù)及性能指標(biāo)

3.1 設(shè) 備 制 造 標(biāo) 準(zhǔn) 及 性 能 ：

噴霧造粒設(shè)備應(yīng)符合相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求，符合人體工學(xué)易使用，操作簡易。采用*

的霧化技術(shù)和熱風(fēng)分布系統(tǒng)，系統(tǒng)自動化程度高，具有良好的密封性和保溫性能，系統(tǒng)運

行穩(wěn)定，用于制備微球催化劑。

3.2 主要技術(shù)參數(shù)：

（1）水分蒸發(fā)量：15～20kg/h。

（2）進(jìn)風(fēng)溫度：350℃~450℃（可調(diào)），**工作 450℃。

（3）出風(fēng)溫度：120～150℃（可調(diào)）。

（4）加熱系統(tǒng)：電加熱，電加熱功率不小于 60kw。

（5）造粒物料：催化劑成型漿料、懸浮液等。

（6）物料固含量：15%～33%。

（7）霧化系統(tǒng)：離心式霧化器。

（8）塔底收料，塔體一次收料率≥90%。

（9）產(chǎn)品收集系統(tǒng)：干燥塔底設(shè)產(chǎn)品收集罐；配備高效旋風(fēng)分離器。

（10）尾氣系統(tǒng)：布袋除塵器，配備脈沖清灰功能；酸性尾氣吸收裝置；一級旋風(fēng)分

離器除塵，二級酸霧處理器除塵。

科研設(shè)備技術(shù)規(guī)格書 第 2頁共 11頁

中海油化工與新材料科學(xué)研究院

（11）漿料配置罐：攪拌功率≥5kw，攪拌速率≥200rpm；加熱溫度 20～90℃。

（12）噴霧漿液、懸浮液原料 pH：1.5~6.0。

（13）總收料率：≥99%。

（14） 成品微球粒徑分布范圍： 0~40μm＜20v%， 0~150μm＞90v%， D50(v%)： 60~85μm

可調(diào)

（15）干燥塔體與物料直接接觸的材料為 316L 不銹鋼，法蘭材質(zhì)均為 SUS304

3.3 環(huán)境要求：

（1）用電安全

使用 50Hz，220/380V 交流電。

（2）安裝環(huán)境要求

占地面積（長×寬×高）：4 米×2 米×3.5 米。

場地入口限制尺寸（寬×高）：1.5 米×2.1 米。

實驗室室內(nèi)溫度：15℃～30℃，試驗室室內(nèi)濕度：40%～60%。

若安裝環(huán)境對設(shè)備整體進(jìn)入有限制，設(shè)備可拆分為組件在實驗室內(nèi)安裝。如需現(xiàn)場安

裝設(shè)備制造廠家需要自備安裝工具，為施工人員提供必需的勞保用具，施工人員要具備相

關(guān)操作資質(zhì)。

3.4 配置清單、流程/設(shè)備簡述以及消耗品/備品配件

配置清單如表 1 所示。

表 1 配置清單

序號 名稱 型號 數(shù)量 要求

一 進(jìn)料系統(tǒng)

1 進(jìn)料泵 1 蠕動泵，電磁調(diào)速，自動控制

2 進(jìn)料管 1 透明耐磨硅膠管

3 攪拌釜 35L 1

帶攪拌，帶加熱，攪拌速率≥200rpm，攪拌