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真空機組

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具體成交價以合同協(xié)議為準

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山東擎雷環(huán)境科技股份有限公司,2012年成立于山東濟南,是一家以換熱器、換熱機組、壓力容器等產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的綜合性企業(yè)。2019年2月經(jīng)股份制改革,公司成功在新三板上市(證券代碼:873193)

自創(chuàng)立至今,擎雷科技始終以解決客戶難題為創(chuàng)新導向,累積服務各類企業(yè)3000+,承接各類項目超2000+,解決了我國精餾領(lǐng)域、污水脫鹽領(lǐng)域的一系列難題,為國內(nèi)外廣大制藥化工企業(yè)的節(jié)能減排提供有力的技術(shù)支撐,同時也為我國的碧水藍天事業(yè)貢獻了自己的一份力量。

2016年底,擎雷科技新工廠投入使用,建有南、北兩大生產(chǎn)基地、3個現(xiàn)代化生產(chǎn)車間,建筑面積15900平方,占地面積50余畝。其中南區(qū)基地為2間換熱器生產(chǎn)車間,北區(qū)基地為換熱機組設(shè)備及壓力容器設(shè)備生產(chǎn)車間。生產(chǎn)加工中心擁有激光切割、自動焊接、數(shù)控加工、數(shù)控鉆銑床、數(shù)控車床加工、智能機器手臂等智能化設(shè)備上百臺,實現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)從水刀切割-封頭線切割-管板數(shù)控加工-管焊接-殼體焊接-焊縫-水噴砂-環(huán)、角焊接的全流程自動化加工生產(chǎn),滿足客戶對產(chǎn)品品質(zhì)、設(shè)備工期、焊接工藝等品質(zhì)需求。

擎雷科技擁有D1/D2壓力容器設(shè)計、制造資質(zhì),先后通過了ISO9001、14001、18001等體系認證。通過加大科研投入、科研人員引進,與大專院校緊密交流、合作等方式不斷創(chuàng)新,逐步由生產(chǎn)單體換熱設(shè)備逐步向自動化成套設(shè)備升級轉(zhuǎn)型,在溫控系統(tǒng)、蒸發(fā)、濃縮、精餾、蒸餾、結(jié)晶、干燥等方面研發(fā)、生產(chǎn)出一系列擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的創(chuàng)新性設(shè)備,并成為中國海洋大學大學生實訓基地。

擎雷科技產(chǎn)品線豐富多樣,其中,換熱器單品包含:螺旋纏繞管式換熱器、螺旋折流板換熱器、雙管板換熱器、列管換熱器、碳化硅換熱器、內(nèi)翅片換熱器、板式換熱器、螺旋板換熱器等;成套設(shè)備包括:換熱機組、精準溫度控制單元TCU、精餾床、除鹽機、SDR系統(tǒng)等;并且可根據(jù)客戶需求生產(chǎn)各類非標設(shè)備,如:壓力儲罐容器、反應釜、塔器等。各類產(chǎn)品的研發(fā)升級,在溶劑回收提純、工業(yè)廢水、鹽水處理等方面取得了突破性的進展。所有產(chǎn)品均可為客戶提供涵蓋工程咨詢、方案設(shè)計、設(shè)備制造、安裝調(diào)試、運行管理、保養(yǎng)維修的一站式服務。

除換熱器單品產(chǎn)品外,還為客戶定制生產(chǎn)了中藥提取、濃縮系統(tǒng),反應釜蒸餾回流系統(tǒng),氣體換熱系統(tǒng),食品飲料系統(tǒng),塔頂冷卻、余熱系統(tǒng),減壓蒸餾系統(tǒng),尾氣回收系統(tǒng),采暖系統(tǒng)等成套設(shè)備,為客戶提供了耐高低溫、耐腐蝕、氣氣換熱、氣液換熱、液液換熱等高效、節(jié)能、穩(wěn)定的換熱解決方案。

 

纏繞換熱器、列管換熱器、板式換熱器,碳化硅換熱器,換熱機組、儲罐

傳熱方式 其他 應用領(lǐng)域 化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,能源,制藥/生物制藥

抽氣速率(排氣量)

抽氣速率指單位時間內(nèi)泵移除氣體的體積,通常以m/h或L/s為單位。抽氣速率與泵的類型、尺寸、工作壓力及轉(zhuǎn)速密切相關(guān)。例如,羅茨泵作為主泵時,抽氣速率顯著高于單級泵,適用于需要大抽速的真空冶煉、化工制藥等場景。

真空機組


系統(tǒng)穩(wěn)定性與密封性

真空機組的穩(wěn)定性取決于系統(tǒng)配置(如管道布局、閥門選擇)及密封性能。泄漏會直接導致真空度下降,影響生產(chǎn)效率。例如,汽輪機真空系統(tǒng)的嚴密性試驗標準要求真空下降速度不高于270Pa/min(300MW以上濕冷機組),密封性不足會導致凝汽器壓力升高,降低機組效率。

二、影響真空機組性能的關(guān)鍵因素

泵的類型與組合

真空機組通常由前級泵(如水環(huán)泵、油封機械泵)和主泵(如羅茨泵、分子泵)組合而成。例如:

羅茨泵+油封機械泵:適用于中真空系統(tǒng),可廣泛用于鍍膜機、真空冶煉等領(lǐng)域。

分子泵+擴散泵:適用于高真空和超高真空系統(tǒng),如半導體制造、科研實驗等。

泵的組合需根據(jù)工藝需求(如真空度、抽氣量、氣體成分)進行優(yōu)化。

工作條件與介質(zhì)特性

氣體成分:含水蒸氣、粉塵或腐蝕性氣體的介質(zhì)需特殊處理。例如,油封機械泵不適于抽除大量水蒸氣,需配置水汽分離器或冷阱。

溫度與壓力:高溫環(huán)境下,泵內(nèi)潤滑油可能蒸發(fā),影響真空度;工作壓力越低,抽氣速率通常越大。

真空機組


系統(tǒng)配置與維護

管道阻力:管道長度、彎頭數(shù)量增加會降低抽氣量。

維護保養(yǎng):定期更換密封件、清洗泵體、檢查油質(zhì)是保持性能的關(guān)鍵。例如,水環(huán)式真空泵的密封水溫度需低于29℃才能保證正常出力。




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