產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應用領域 | 能源,道路/軌道/船舶,鋼鐵/金屬,航空航天,汽車及零部件 |
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制造業(yè)競爭激烈,零部件的精準檢測與三維數(shù)據(jù)的高效獲取,已成為企業(yè)確保產(chǎn)品質(zhì)量、提升生產(chǎn)效率的核心要素。傳統(tǒng)檢測手段,往往因效率低下、精度不足,難以滿足復雜零部件的檢測需求。
傳統(tǒng)零部件檢測,檢測人員通常是手持卡尺、千分尺,或是操作著三坐標測量儀(CMM),一點一滴地采集數(shù)據(jù)。面對復雜形狀、大型工件,或是高精度要求的零部件,這些傳統(tǒng)工具達不到效率要求,效率低下,逐點測量耗費大量時間,難以適應大規(guī)模生產(chǎn)的快節(jié)奏;精度不足,受人為因素干擾,測量結(jié)果波動不定;接觸式測量,稍有不慎便可能劃傷工件表面,對于高精度、高價值的零部件來說,無異于潛在的威脅;復雜形狀的檢測更是難上加難,傳統(tǒng)方法在精確測量復雜曲面和內(nèi)部結(jié)構時,往往捉襟見肘。
三維掃描技術,以高精度的激光或結(jié)構光掃描,能夠迅速、精準地獲取零部件表面的三維數(shù)據(jù),可直接導入CAD軟件,為后續(xù)設計、分析提供堅實基礎,大幅縮短從實物到數(shù)字模型的時間。
三維掃描儀在短時間內(nèi)生成高密度的三維點云數(shù)據(jù),輕松覆蓋大面積區(qū)域,讓檢測工作不再拖沓冗長;精度飛躍,激光或結(jié)構光掃描技術賦予其毫米級的測量精度,數(shù)據(jù)準確可靠,為質(zhì)量把控筑牢防線;非接觸式測量,避免了與工件表面的直接接觸,高價值零部件免受損傷;復雜形狀處理,三維掃描儀精準捕捉復雜曲面和內(nèi)部結(jié)構的細節(jié),為復雜零部件檢測提供強大助力。
汽車、航空航天等行業(yè)將三維掃描技術應用于零部件尺寸檢測,通過與設計模型對比,快速識別偏差,助力生產(chǎn)工藝優(yōu)化;建筑與工程行業(yè),借助三維掃描儀進行結(jié)構檢測、施工進度監(jiān)控和竣工驗收,確保施工精度和質(zhì)量;質(zhì)量控制環(huán)節(jié),三維掃描儀結(jié)合智能檢測系統(tǒng),實時監(jiān)控生產(chǎn)線產(chǎn)品質(zhì)量,及時揪出潛在問題;對于無設計圖紙或需改進的產(chǎn)品,三維掃描儀快速獲取三維模型,為逆向工程抄數(shù)奠定基礎。
某汽車制造企業(yè)引入三維掃描儀后,零部件檢測時間大幅縮短 60%,檢測精度顯著提升 30%。高精度的三維數(shù)據(jù)讓企業(yè)能夠迅速發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中的質(zhì)量問題,及時調(diào)整生產(chǎn)工藝,生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量隨之躍上新臺階。另一家航空航天企業(yè),面對發(fā)動機零部件檢測的難題,傳統(tǒng)方法耗時數(shù)周且難以精準測量復雜結(jié)構。三維掃描技術的介入,僅用三天便完成高精度檢測,精度提高 40%。自動化掃描與智能分析,讓企業(yè)實時掌控生產(chǎn)質(zhì)量,快速響應問題,生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量實現(xiàn)質(zhì)的飛躍。
中科米堆CASAIM:
提供自動化三維掃描智能檢測系統(tǒng),提供從三維數(shù)字化、尺寸測量/檢測、自動化智能檢測系統(tǒng)解決方案。中科米堆CASAIM深耕機器視覺、自動化控制和人工智能檢測技術研發(fā)十余年,已構建起完整的技術創(chuàng)新體系。我們擁有:
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前沿技術矩陣:計算機圖形處理、三維數(shù)字化建模、自動化智能檢測技術。
全棧解決方案:提供從三維掃描、精密測量到智能檢測系統(tǒng)的完整技術閉環(huán)。
行業(yè)深度賦能:產(chǎn)品已成功應用于汽車制造、航空航天、電子精密、軌道交通等行業(yè)。
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