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蒸汽纏繞螺旋管換熱器

參考價(jià)5000-50000/臺(tái)
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

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山東擎雷環(huán)境科技股份有限公司,2012年成立于山東濟(jì)南,是一家以換熱器、換熱機(jī)組、壓力容器等產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售為一體的綜合性企業(yè)。2019年2月經(jīng)股份制改革,公司成功在新三板上市(證券代碼:873193)

自創(chuàng)立至今,擎雷科技始終以解決客戶難題為創(chuàng)新導(dǎo)向,累積服務(wù)各類企業(yè)3000+,承接各類項(xiàng)目超2000+,解決了我國(guó)精餾領(lǐng)域、污水脫鹽領(lǐng)域的一系列難題,為國(guó)內(nèi)外廣大制藥化工企業(yè)的節(jié)能減排提供有力的技術(shù)支撐,同時(shí)也為我國(guó)的碧水藍(lán)天事業(yè)貢獻(xiàn)了自己的一份力量。

2016年底,擎雷科技新工廠投入使用,建有南、北兩大生產(chǎn)基地、3個(gè)現(xiàn)代化生產(chǎn)車(chē)間,建筑面積15900平方,占地面積50余畝。其中南區(qū)基地為2間換熱器生產(chǎn)車(chē)間,北區(qū)基地為換熱機(jī)組設(shè)備及壓力容器設(shè)備生產(chǎn)車(chē)間。生產(chǎn)加工中心擁有激光切割、自動(dòng)焊接、數(shù)控加工、數(shù)控鉆銑床、數(shù)控車(chē)床加工、智能機(jī)器手臂等智能化設(shè)備上百臺(tái),實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)從水刀切割-封頭線切割-管板數(shù)控加工-管焊接-殼體焊接-焊縫-水噴砂-環(huán)、角焊接的全流程自動(dòng)化加工生產(chǎn),滿足客戶對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)、設(shè)備工期、焊接工藝等品質(zhì)需求。

擎雷科技擁有D1/D2壓力容器設(shè)計(jì)、制造資質(zhì),先后通過(guò)了ISO9001、14001、18001等體系認(rèn)證。通過(guò)加大科研投入、科研人員引進(jìn),與大專院校緊密交流、合作等方式不斷創(chuàng)新,逐步由生產(chǎn)單體換熱設(shè)備逐步向自動(dòng)化成套設(shè)備升級(jí)轉(zhuǎn)型,在溫控系統(tǒng)、蒸發(fā)、濃縮、精餾、蒸餾、結(jié)晶、干燥等方面研發(fā)、生產(chǎn)出一系列擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的創(chuàng)新性設(shè)備,并成為中國(guó)海洋大學(xué)大學(xué)生實(shí)訓(xùn)基地。

擎雷科技產(chǎn)品線豐富多樣,其中,換熱器單品包含:螺旋纏繞管式換熱器、螺旋折流板換熱器、雙管板換熱器、列管換熱器、碳化硅換熱器、內(nèi)翅片換熱器、板式換熱器、螺旋板換熱器等;成套設(shè)備包括:換熱機(jī)組、精準(zhǔn)溫度控制單元TCU、精餾床、除鹽機(jī)、SDR系統(tǒng)等;并且可根據(jù)客戶需求生產(chǎn)各類非標(biāo)設(shè)備,如:壓力儲(chǔ)罐容器、反應(yīng)釜、塔器等。各類產(chǎn)品的研發(fā)升級(jí),在溶劑回收提純、工業(yè)廢水、鹽水處理等方面取得了突破性的進(jìn)展。所有產(chǎn)品均可為客戶提供涵蓋工程咨詢、方案設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、安裝調(diào)試、運(yùn)行管理、保養(yǎng)維修的一站式服務(wù)。

除換熱器單品產(chǎn)品外,還為客戶定制生產(chǎn)了中藥提取、濃縮系統(tǒng),反應(yīng)釜蒸餾回流系統(tǒng),氣體換熱系統(tǒng),食品飲料系統(tǒng),塔頂冷卻、余熱系統(tǒng),減壓蒸餾系統(tǒng),尾氣回收系統(tǒng),采暖系統(tǒng)等成套設(shè)備,為客戶提供了耐高低溫、耐腐蝕、氣氣換熱、氣液換熱、液液換熱等高效、節(jié)能、穩(wěn)定的換熱解決方案。

 

纏繞換熱器、列管換熱器、板式換熱器,碳化硅換熱器,換熱機(jī)組、儲(chǔ)罐

傳熱方式 其他 應(yīng)用領(lǐng)域 化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,能源,制藥/生物制藥

在工業(yè)熱交換領(lǐng)域,蒸汽纏繞螺旋管換熱器系統(tǒng)集成憑借其螺旋纏繞結(jié)構(gòu)和高效傳熱性能,成為解決大流量、高溫高壓工況下熱交換難題的關(guān)鍵技術(shù)。該系統(tǒng)通過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì)、材料創(chuàng)新和智能控制,實(shí)現(xiàn)了能源的高效利用和設(shè)備的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

蒸汽纏繞螺旋管換熱器

蒸汽纏繞螺旋管換熱器的核心技術(shù)

螺旋纏繞結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

蒸汽纏繞螺旋管換熱器的核心在于其多層同心螺旋纏繞的管束設(shè)計(jì)。多根換熱管以特定的螺旋角(通常為3°—20°)緊密纏繞在中心筒體上,相鄰兩層螺旋管的纏繞方向相反,并通過(guò)定距件保持間距,形成復(fù)雜的流體通道。這種設(shè)計(jì)不僅顯著增加了換熱面積,還使流體在管內(nèi)以螺旋狀流動(dòng),形成強(qiáng)烈的二次環(huán)流,破壞邊界層,提升傳熱系數(shù)。其傳熱系數(shù)最高可達(dá)14000W/(㎡·℃),較傳統(tǒng)列管式換熱器提升3—7倍。

高效傳熱與緊湊設(shè)計(jì)

蒸汽纏繞螺旋管換熱器的單位體積傳熱面積是傳統(tǒng)設(shè)備的3—5倍,體積僅為傳統(tǒng)設(shè)備的1/10,重量減輕40%,基建成本降低70%。這種緊湊特性使其特別適用于空間有限的工業(yè)場(chǎng)所,如海洋平臺(tái)、船舶等。同時(shí),其全焊接結(jié)構(gòu)承壓能力達(dá)20MPa以上,支持高溫高壓工況,適應(yīng)性強(qiáng)。

蒸汽纏繞螺旋管換熱器


自清潔與低維護(hù)成本

螺旋通道設(shè)計(jì)使流體對(duì)管路污垢的沖刷作用增強(qiáng),水垢和固體顆粒不易沉積,結(jié)垢傾向低,清洗周期延長(zhǎng)至12—18個(gè)月。此外,管束兩端預(yù)留自由段,可隨溫度變化自由伸縮,減少熱應(yīng)力導(dǎo)致的設(shè)備損壞,降低了后期設(shè)備維護(hù)的時(shí)間和能耗。




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