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瓦斯回收企業(yè)熱管換熱器

參考價5000-50000/臺
具體成交價以合同協(xié)議為準

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山東擎雷環(huán)境科技股份有限公司,2012年成立于山東濟南,是一家以換熱器、換熱機組、壓力容器等產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的綜合性企業(yè)。2019年2月經(jīng)股份制改革,公司成功在新三板上市(證券代碼:873193)

自創(chuàng)立至今,擎雷科技始終以解決客戶難題為創(chuàng)新導向,累積服務各類企業(yè)3000+,承接各類項目超2000+,解決了我國精餾領域、污水脫鹽領域的一系列難題,為國內(nèi)外廣大制藥化工企業(yè)的節(jié)能減排提供有力的技術(shù)支撐,同時也為我國的碧水藍天事業(yè)貢獻了自己的一份力量。

2016年底,擎雷科技新工廠投入使用,建有南、北兩大生產(chǎn)基地、3個現(xiàn)代化生產(chǎn)車間,建筑面積15900平方,占地面積50余畝。其中南區(qū)基地為2間換熱器生產(chǎn)車間,北區(qū)基地為換熱機組設備及壓力容器設備生產(chǎn)車間。生產(chǎn)加工中心擁有激光切割、自動焊接、數(shù)控加工、數(shù)控鉆銑床、數(shù)控車床加工、智能機器手臂等智能化設備上百臺,實現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)從水刀切割-封頭線切割-管板數(shù)控加工-管焊接-殼體焊接-焊縫-水噴砂-環(huán)、角焊接的全流程自動化加工生產(chǎn),滿足客戶對產(chǎn)品品質(zhì)、設備工期、焊接工藝等品質(zhì)需求。

擎雷科技擁有D1/D2壓力容器設計、制造資質(zhì),先后通過了ISO9001、14001、18001等體系認證。通過加大科研投入、科研人員引進,與大專院校緊密交流、合作等方式不斷創(chuàng)新,逐步由生產(chǎn)單體換熱設備逐步向自動化成套設備升級轉(zhuǎn)型,在溫控系統(tǒng)、蒸發(fā)、濃縮、精餾、蒸餾、結(jié)晶、干燥等方面研發(fā)、生產(chǎn)出一系列擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的創(chuàng)新性設備,并成為中國海洋大學大學生實訓基地。

擎雷科技產(chǎn)品線豐富多樣,其中,換熱器單品包含:螺旋纏繞管式換熱器、螺旋折流板換熱器、雙管板換熱器、列管換熱器、碳化硅換熱器、內(nèi)翅片換熱器、板式換熱器、螺旋板換熱器等;成套設備包括:換熱機組、精準溫度控制單元TCU、精餾床、除鹽機、SDR系統(tǒng)等;并且可根據(jù)客戶需求生產(chǎn)各類非標設備,如:壓力儲罐容器、反應釜、塔器等。各類產(chǎn)品的研發(fā)升級,在溶劑回收提純、工業(yè)廢水、鹽水處理等方面取得了突破性的進展。所有產(chǎn)品均可為客戶提供涵蓋工程咨詢、方案設計、設備制造、安裝調(diào)試、運行管理、保養(yǎng)維修的一站式服務。

除換熱器單品產(chǎn)品外,還為客戶定制生產(chǎn)了中藥提取、濃縮系統(tǒng),反應釜蒸餾回流系統(tǒng),氣體換熱系統(tǒng),食品飲料系統(tǒng),塔頂冷卻、余熱系統(tǒng),減壓蒸餾系統(tǒng),尾氣回收系統(tǒng),采暖系統(tǒng)等成套設備,為客戶提供了耐高低溫、耐腐蝕、氣氣換熱、氣液換熱、液液換熱等高效、節(jié)能、穩(wěn)定的換熱解決方案。

 

纏繞換熱器、列管換熱器、板式換熱器,碳化硅換熱器,換熱機組、儲罐

傳熱方式 其他 應用領域 化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,能源,制藥/生物制藥

瓦斯回收過程中,氣液熱管換熱器作為關(guān)鍵設備,承擔著余熱回收與能量轉(zhuǎn)換的重要任務。由于瓦斯氣體中可能含有硫化氫、二氧化碳、水蒸氣等腐蝕性介質(zhì),換熱器的耐腐蝕性能直接關(guān)系到設備的運行穩(wěn)定性、使用壽命及生產(chǎn)安全。本文將從腐蝕環(huán)境、材料選擇、結(jié)構(gòu)設計及防腐維護等方面,對瓦斯回收氣液熱管換熱器的耐腐蝕性進行深入分析。瓦斯回收企業(yè)熱管換熱器

瓦斯回收氣液熱管換熱器的腐蝕環(huán)境

介質(zhì)腐蝕性

瓦斯氣體中可能含有硫化氫(H?S)、二氧化碳(CO?)、水蒸氣(H?O)等腐蝕性介質(zhì)。硫化氫在潮濕環(huán)境下會與金屬反應生成硫化物,導致應力腐蝕開裂;二氧化碳溶于水形成碳酸,加速金屬的電化學腐蝕;水蒸氣在低溫條件下易冷凝,形成酸性冷凝水,加劇腐蝕。

溫度與流速影響

瓦斯回收過程中,氣液熱管換熱器需處理高溫高壓氣體,溫度通常在200-500℃之間。高溫會加速腐蝕介質(zhì)的活性,同時高速流體對換熱器表面的沖刷作用會加劇磨損腐蝕,導致局部腐蝕速率增加。

瓦斯回收企業(yè)熱管換熱器


微生物腐蝕

在潮濕環(huán)境下,瓦斯氣體中可能滋生硫酸鹽還原菌等微生物,這些微生物會在金屬表面形成生物膜,加速腐蝕過程。微生物腐蝕往往與化學腐蝕和電化學腐蝕協(xié)同作用,導致設備壽命縮短。

二、耐腐蝕材料選擇

碳化硅陶瓷

特性:碳化硅(SiC)具有優(yōu)異的耐高溫、耐腐蝕性能,能夠抵抗硫化氫、二氧化碳等腐蝕性介質(zhì)的侵蝕。其導熱系數(shù)高達120-200W/(m·K),遠高于其他耐腐蝕材料,確保高效換熱。

應用:碳化硅熱管換熱器適用于高溫、強腐蝕環(huán)境,如瓦斯回收、化工余熱回收等。其耐腐蝕性能優(yōu)異,使用壽命可達10年以上。

優(yōu)勢:碳化硅換熱器表面光潔,不易結(jié)垢,降低了維護成本。同時,其結(jié)構(gòu)緊湊,單位體積換熱面積大,提高了空間利用率。

瓦斯回收企業(yè)熱管換熱器


鈦及鈦合金

特性:鈦具有優(yōu)異的耐腐蝕性能,能夠抵抗氯離子、硫化物等腐蝕性物質(zhì)的侵蝕。鈦合金(如Ti-6Al-4V)在保持高強度的同時,進一步提高了耐腐蝕性能。

應用:鈦熱管換熱器適用于高腐蝕性介質(zhì)的換熱,如含氯離子的瓦斯氣體。在瓦斯回收過程中,鈦換熱器可有效防止硫化氫、二氧化碳等介質(zhì)的腐蝕。

優(yōu)勢:鈦換熱器壽命長、耐腐蝕性能優(yōu)異,顯著降低設備更換成本,提高生產(chǎn)安全性。

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