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化工乙醇纏繞管換熱器

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具體成交價以合同協(xié)議為準

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山東擎雷環(huán)境科技股份有限公司,2012年成立于山東濟南,是一家以換熱器、換熱機組、壓力容器等產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的綜合性企業(yè)。2019年2月經(jīng)股份制改革,公司成功在新三板上市(證券代碼:873193)

自創(chuàng)立至今,擎雷科技始終以解決客戶難題為創(chuàng)新導向,累積服務各類企業(yè)3000+,承接各類項目超2000+,解決了我國精餾領域、污水脫鹽領域的一系列難題,為國內(nèi)外廣大制藥化工企業(yè)的節(jié)能減排提供有力的技術支撐,同時也為我國的碧水藍天事業(yè)貢獻了自己的一份力量。

2016年底,擎雷科技新工廠投入使用,建有南、北兩大生產(chǎn)基地、3個現(xiàn)代化生產(chǎn)車間,建筑面積15900平方,占地面積50余畝。其中南區(qū)基地為2間換熱器生產(chǎn)車間,北區(qū)基地為換熱機組設備及壓力容器設備生產(chǎn)車間。生產(chǎn)加工中心擁有激光切割、自動焊接、數(shù)控加工、數(shù)控鉆銑床、數(shù)控車床加工、智能機器手臂等智能化設備上百臺,實現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)從水刀切割-封頭線切割-管板數(shù)控加工-管焊接-殼體焊接-焊縫-水噴砂-環(huán)、角焊接的全流程自動化加工生產(chǎn),滿足客戶對產(chǎn)品品質(zhì)、設備工期、焊接工藝等品質(zhì)需求。

擎雷科技擁有D1/D2壓力容器設計、制造資質(zhì),先后通過了ISO9001、14001、18001等體系認證。通過加大科研投入、科研人員引進,與大專院校緊密交流、合作等方式不斷創(chuàng)新,逐步由生產(chǎn)單體換熱設備逐步向自動化成套設備升級轉(zhuǎn)型,在溫控系統(tǒng)、蒸發(fā)、濃縮、精餾、蒸餾、結(jié)晶、干燥等方面研發(fā)、生產(chǎn)出一系列擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的創(chuàng)新性設備,并成為中國海洋大學大學生實訓基地。

擎雷科技產(chǎn)品線豐富多樣,其中,換熱器單品包含:螺旋纏繞管式換熱器、螺旋折流板換熱器、雙管板換熱器、列管換熱器、碳化硅換熱器、內(nèi)翅片換熱器、板式換熱器、螺旋板換熱器等;成套設備包括:換熱機組、精準溫度控制單元TCU、精餾床、除鹽機、SDR系統(tǒng)等;并且可根據(jù)客戶需求生產(chǎn)各類非標設備,如:壓力儲罐容器、反應釜、塔器等。各類產(chǎn)品的研發(fā)升級,在溶劑回收提純、工業(yè)廢水、鹽水處理等方面取得了突破性的進展。所有產(chǎn)品均可為客戶提供涵蓋工程咨詢、方案設計、設備制造、安裝調(diào)試、運行管理、保養(yǎng)維修的一站式服務。

除換熱器單品產(chǎn)品外,還為客戶定制生產(chǎn)了中藥提取、濃縮系統(tǒng),反應釜蒸餾回流系統(tǒng),氣體換熱系統(tǒng),食品飲料系統(tǒng),塔頂冷卻、余熱系統(tǒng),減壓蒸餾系統(tǒng),尾氣回收系統(tǒng),采暖系統(tǒng)等成套設備,為客戶提供了耐高低溫、耐腐蝕、氣氣換熱、氣液換熱、液液換熱等高效、節(jié)能、穩(wěn)定的換熱解決方案。

 

纏繞換熱器、列管換熱器、板式換熱器,碳化硅換熱器,換熱機組、儲罐

傳熱方式 其他 應用領域 化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,能源,制藥/生物制藥

煤基乙醇生產(chǎn)中的核心應用 化工乙醇纏繞管換熱器

在煤基乙醇項目中,纏繞管換熱器作為乙酸甲酯-粗醇換熱器和一氧化碳預熱器等關鍵設備,承擔著熱量交換的核心任務。例如,在延長石油榆神能化50萬噸/年煤基乙醇項目中,武漢東海石化重型裝備有限公司研制的高效纏繞管換熱器成功應用于工業(yè)化大型裝置。該設備通過優(yōu)化換熱管束的螺旋纏繞結(jié)構(gòu)和流道設計,實現(xiàn)了在高溫高壓工況下的高效傳熱,確保了裝置的連續(xù)穩(wěn)定運行。其緊湊的結(jié)構(gòu)設計有效節(jié)省了設備占地面積,同時通過多股流設計滿足了一氧化碳預熱、粗醇冷凝等多種介質(zhì)的換熱需求,顯著提升了系統(tǒng)的整體能效。

化工乙醇纏繞管換熱器


二、乙醇精餾系統(tǒng)中的能效提升

在乙醇精餾過程中,纏繞管換熱器通過其螺旋流道設計,顯著增強了殼程流體的湍流度,從而提高了傳熱系數(shù)。相較于傳統(tǒng)列管式換熱器,其傳熱效率可提升20%-40%,有效降低了精餾塔的能耗。此外,纏繞管換熱器的耐高壓特性使其能夠承受精餾過程中較高的操作壓力,確保了設備的安全穩(wěn)定運行。在大型乙醇精餾裝置中,纏繞管換熱器常被用于塔頂冷凝器和塔底再沸器

乙醇生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的尾氣通常含有大量可回收余熱。纏繞管換熱器憑借其緊湊的結(jié)構(gòu)和高效的傳熱性能,成為尾氣余熱回收系統(tǒng)的理想選擇。通過將尾氣中的熱量傳遞給工藝水或其他介質(zhì),纏繞管換熱器不僅實現(xiàn)了能源的梯級利用,還減少了廢熱排放對環(huán)境的影響。例如,在乙醇發(fā)酵尾氣處理中,纏繞管換熱器可將尾氣溫度從150℃降至80℃以下,同時將工藝水加熱至80℃以上,供其他工藝環(huán)節(jié)使用。這種高效的余熱回收方案顯著提升了乙醇生產(chǎn)過程的能源利用率。

化工乙醇纏繞管換熱器


四、乙醇脫水與分子篩吸附系統(tǒng)

在乙醇脫水過程中,纏繞管換熱器常被用于分子篩吸附器的加熱與冷卻環(huán)節(jié)。通過精確控制吸附器的溫度,纏繞管換熱器確保了分子篩的吸附與再生效率,從而提高了乙醇產(chǎn)品的純度。其多股流設計使得同一設備可同時處理吸附器進氣、出氣和再生介質(zhì),簡化了系統(tǒng)流程,降低了設備投資。此外,纏繞管換熱器的耐腐蝕特性使其能夠適應乙醇脫水過程中可能存在的微量酸性物質(zhì),延長了設備的使用壽命。


化工乙醇纏繞管換熱器




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