GMP全進口質(zhì)量不銹鋼刮板SS Scraper 不銹鋼采樣器支持定制，更具競爭優(yōu)勢!

這些不銹鋼刮刀有耐用的 316L 或靈活的 420 不銹鋼可供選擇。316L 不銹鋼為您提供耐化學性，而 420ss 版本更靈活。它們都是無縫隙的，適合在衛(wèi)生環(huán)境中使用。

不銹鋼刮刀配有符合人體工程學的手柄，因此易于使用和作。有 2 種寬度可供選擇。

• 質(zhì)量 - 刮刀由優(yōu)質(zhì)不銹鋼制成。它們幾乎是所有應(yīng)用的理想選擇，包括 GMP、食品和化學用途
  
  

• 認證 - 刮刀標配合格證書，確認材料合格，無 BSE/TSE
  
  

• 快速交貨 - 我們擁有大多數(shù)商品的大量庫存 - 超過100萬件庫存商品。在 1 - 2 天內(nèi)幾乎送達所有地方。
  
  

• 放心購買 - *超過 10,000 名滿意的客戶

注意：不銹鋼等級 420 是一種手術(shù)級不銹鋼，常用于制造手術(shù)器械和針頭。420 級不銹鋼比 316L 不銹鋼更硬，因此更能彎曲然后回彈

GMP全進口質(zhì)量不銹鋼刮板SS Scraper 不銹鋼采樣器支持定制，更具競爭優(yōu)勢!

一、材質(zhì)特性適配多場景，保障物料純度與處理安全性

1. 316L 不銹鋼的強耐腐蝕性，應(yīng)對極環(huán)境

• 化工企業(yè)：清理反應(yīng)釜內(nèi)壁殘留的含氯催化劑時，避免普通金屬刮板腐蝕導致的碎屑污染，單次操作的金屬離子溶出量＜0.001ppm，確保物料純度，減少因污染導致的批次報廢（某企業(yè)因此年減少損失 5 萬元）。

• 制藥車間：在無菌環(huán)境中刮取粘稠物料（如軟膏基質(zhì)、糖漿殘留）時，316L 材質(zhì)可耐受 121℃高壓蒸汽滅菌，無銹蝕風險，避免塑料刮板因高溫老化產(chǎn)生微塑料污染，符合 GMP 對 “無菌工具” 的要求。

• 316L 不銹鋼含鉬元素，耐強酸（如硫酸、硝酸）、強堿、氯離子及有機溶劑（如乙醇、丙酮），適合處理化工行業(yè)的腐蝕性原料、制藥行業(yè)的消毒介質(zhì)（如過氧乙酸）及食品行業(yè)的高鹽 / 酸性物料（如腌漬液、檸檬汁）：

2. 420 不銹鋼的高彈性與硬度，適配精細操作

• 食品加工廠：刮取攪拌桶內(nèi)的巧克力醬、果醬時，彈性刮板可深入邊角，物料回收率從 85% 提升至 99%，年減少原料浪費約 2 萬元。

• 化妝品車間：處理膏霜類物料時，避免刮板與容器硬碰硬導致的微粒脫落，產(chǎn)品微粒檢測合格率提升 20%。

• 420 不銹鋼（外科級材質(zhì)）硬度高于 316L，可彎曲后回彈，適合處理曲面容器（如攪拌罐、反應(yīng)釜內(nèi)壁）的殘留物料，貼合度提升 40%，較剛性刮板減少物料殘留（殘留量＜0.1g/㎡）：

二、GMP 合規(guī)設(shè)計，降低審計風險與質(zhì)量事故

1. 死角結(jié)構(gòu)與潔凈工藝，滿足嚴格衛(wèi)生標準

• 制藥企業(yè)：在 API（原料藥）生產(chǎn)中，避免物料殘留滋生微生物，微生物檢測不合格率從 1.5% 降至 0.2%，順利通過 FDA 飛行檢查。

• 嬰幼兒食品車間：因刮板無衛(wèi)生死角，減少過敏原（如乳清蛋白）交叉污染風險，過敏檢測合格率提升至 100%，年減少客戶投訴 80%。

• 刮板采用 “crevice free”（無接縫死角）設(shè)計，表面經(jīng)精細拋光，無凹陷、縫隙，可徹清潔（支持超聲波清洗、化學消毒），殘留菌數(shù)＜1 CFU/㎡，滿足 GMP、FDA 對 “衛(wèi)生工具” 的清潔驗證要求（殘留量≤0.1μg/cm2）：

2. 合規(guī)認證與追溯性，支持*化運營

• 出口歐盟的藥企：在 EMA（歐洲藥品管理局）審計中，無需額外提供工具合規(guī)文件，產(chǎn)品通關(guān)時間縮短 3-5 天，年增加出口訂單量 10%（約 10 萬元）。

• 附帶材質(zhì)證明及 BSE/TSE-free（無瘋牛病 / 傳染性海綿狀腦病風險）證書，可直接用于出口產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)節(jié)：

三、 ergonomic 設(shè)計與多功能性，提升操作效率

1. 人體工學手柄降低勞動強度，優(yōu)化流程

• 某軟膏生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)用后，每日刮料工時減少 2 小時，年節(jié)省人力成本約 1.2 萬元。

• 手柄符合人體工學設(shè)計，握持舒適度提升 50%，適合長時間操作（如車間每日刮料 200 次），操作人員疲勞度降低，單次操作時間從 15 秒縮短至 8 秒：

2. 多規(guī)格適配不同場景，減少工具冗余

• 實驗室：用 75mm 窄刮板處理燒杯內(nèi)的少量結(jié)晶物料，精準度提升 30%；

• 生產(chǎn)車間：用 110mm 寬刮板清理攪拌罐內(nèi)壁，效率較窄刮板提升 50%，減少設(shè)備停機時間。

• 提供 75mm、100mm、110mm 多種 blade 寬度，適配從小型燒杯到大型反應(yīng)釜的不同容器：

四、耐用性與快速交付，降低長期成本與應(yīng)急風險

1. 高強度材質(zhì)延長使用壽命，減少更換頻率

• 化工車間高頻使用場景中，傳統(tǒng)塑料刮板每月需更換 2 次（單價 30 元），不銹鋼刮板可使用 3 年（單價 200 元），年節(jié)省采購成本約 600 元 / 個。

• 316L/420 不銹鋼抗磨損、抗沖擊，使用壽命是塑料刮板的 8-10 倍，是普通碳鋼刮板的 5 倍以上：

2. 快速交付響應(yīng)突發(fā)需求，避免生產(chǎn)中斷

• 某制藥企業(yè)因緊急接獲訂單需新增 5 把刮板，通過庫存快速補貨，避免生產(chǎn)線等待導致的交付延遲（單日產(chǎn)能損失約 3 萬元）。

• 依托超 100 萬件庫存及 1-2 天*配送，可快速應(yīng)對生產(chǎn)線臨時擴產(chǎn)、客戶突擊審核等突發(fā)情況：

總結(jié)