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冶金熔煉換熱器

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具體成交價以合同協(xié)議為準

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山東擎雷環(huán)境科技股份有限公司,2012年成立于山東濟南,是一家以換熱器、換熱機組、壓力容器等產品研發(fā)、生產、銷售為一體的綜合性企業(yè)。2019年2月經股份制改革,公司成功在新三板上市(證券代碼:873193)

自創(chuàng)立至今,擎雷科技始終以解決客戶難題為創(chuàng)新導向,累積服務各類企業(yè)3000+,承接各類項目超2000+,解決了我國精餾領域、污水脫鹽領域的一系列難題,為國內外廣大制藥化工企業(yè)的節(jié)能減排提供有力的技術支撐,同時也為我國的碧水藍天事業(yè)貢獻了自己的一份力量。

2016年底,擎雷科技新工廠投入使用,建有南、北兩大生產基地、3個現(xiàn)代化生產車間,建筑面積15900平方,占地面積50余畝。其中南區(qū)基地為2間換熱器生產車間,北區(qū)基地為換熱機組設備及壓力容器設備生產車間。生產加工中心擁有激光切割、自動焊接、數(shù)控加工、數(shù)控鉆銑床、數(shù)控車床加工、智能機器手臂等智能化設備上百臺,實現(xiàn)產品生產從水刀切割-封頭線切割-管板數(shù)控加工-管焊接-殼體焊接-焊縫-水噴砂-環(huán)、角焊接的全流程自動化加工生產,滿足客戶對產品品質、設備工期、焊接工藝等品質需求。

擎雷科技擁有D1/D2壓力容器設計、制造資質,先后通過了ISO9001、14001、18001等體系認證。通過加大科研投入、科研人員引進,與大專院校緊密交流、合作等方式不斷創(chuàng)新,逐步由生產單體換熱設備逐步向自動化成套設備升級轉型,在溫控系統(tǒng)、蒸發(fā)、濃縮、精餾、蒸餾、結晶、干燥等方面研發(fā)、生產出一系列擁有自主知識產權的創(chuàng)新性設備,并成為中國海洋大學大學生實訓基地。

擎雷科技產品線豐富多樣,其中,換熱器單品包含:螺旋纏繞管式換熱器、螺旋折流板換熱器、雙管板換熱器、列管換熱器、碳化硅換熱器、內翅片換熱器、板式換熱器、螺旋板換熱器等;成套設備包括:換熱機組、精準溫度控制單元TCU、精餾床、除鹽機、SDR系統(tǒng)等;并且可根據(jù)客戶需求生產各類非標設備,如:壓力儲罐容器、反應釜、塔器等。各類產品的研發(fā)升級,在溶劑回收提純、工業(yè)廢水、鹽水處理等方面取得了突破性的進展。所有產品均可為客戶提供涵蓋工程咨詢、方案設計、設備制造、安裝調試、運行管理、保養(yǎng)維修的一站式服務。

除換熱器單品產品外,還為客戶定制生產了中藥提取、濃縮系統(tǒng),反應釜蒸餾回流系統(tǒng),氣體換熱系統(tǒng),食品飲料系統(tǒng),塔頂冷卻、余熱系統(tǒng),減壓蒸餾系統(tǒng),尾氣回收系統(tǒng),采暖系統(tǒng)等成套設備,為客戶提供了耐高低溫、耐腐蝕、氣氣換熱、氣液換熱、液液換熱等高效、節(jié)能、穩(wěn)定的換熱解決方案。

 

纏繞換熱器、列管換熱器、板式換熱器,碳化硅換熱器,換熱機組、儲罐

傳熱方式 其他 應用領域 化工,生物產業(yè),石油,能源,制藥/生物制藥

在冶金熔煉這一高能耗、高腐蝕性的工業(yè)領域,換熱器作為核心設備,其性能直接關系到生產效率、能源利用效率及環(huán)保指標。以下從高效換熱、耐腐蝕性、節(jié)能降耗、環(huán)保減排、適應性強、結構緊湊與易維護等維度,系統(tǒng)解析冶金熔煉換熱器的產品優(yōu)勢。

一、高效換熱,提升生產效率

冶金熔煉過程中,需對高溫熔體、煙氣等進行快速冷卻或加熱,以實現(xiàn)金屬的精煉、成型等工藝。高效換熱器通過優(yōu)化換熱面積與流體動力學設計,可顯著提升熱交換效率。例如,翅片管換熱器通過翅片結構增加換熱面積,使熱量傳遞更加迅速;碳化硅換熱器則利用其高熱導率(120 - 270W/(m·K)),實現(xiàn)冷熱流體間的高效熱量交換,傳熱效率較傳統(tǒng)金屬換熱器提升30% - 60%。這種高效換熱能力可縮短生產周期,提高生產效率。

冶金熔煉換熱器


二、優(yōu)異耐腐蝕性,延長設備壽命

冶金熔煉介質往往含有腐蝕性物質,如熔融金屬、爐渣、高溫煙氣等,這對換熱器的材料提出了要求。現(xiàn)代冶金熔煉換熱器多采用耐腐蝕性能優(yōu)異的材料制成,如不銹鋼、銅鎳合金、碳化硅等。碳化硅換熱器對熔融金屬、爐渣、高溫煙氣等介質呈化學惰性,年腐蝕速率<0.005mm,較316L不銹鋼耐蝕性提升100倍,能夠在惡劣的介質環(huán)境中長期穩(wěn)定運行,減少設備更換頻率,降低維護成本。


三、節(jié)能降耗,降低生產成本

節(jié)能降耗是冶金行業(yè)的重要發(fā)展方向。高效換熱器通過提高熱交換效率,減少能源浪費,為企業(yè)節(jié)約生產成本。碳化硅換熱器在高溫煙氣余熱回收方面表現(xiàn)出色,在煉鋼、熔煉等工藝中可回收800 - 1400℃煙氣余熱,熱回收率≥30%,顯著降低能耗。導熱油降溫換熱器利用導熱油的高熱導率和良好流動性,能夠在短時間內將大量熱量迅速帶走,提高生產效率的同時,實現(xiàn)能源的高效利用。

冶金熔煉換熱器


四、環(huán)保減排,符合可持續(xù)發(fā)展要求

隨著環(huán)保意識的不斷提高,冶金行業(yè)對環(huán)保減排的要求也越來越高。換熱器在回收和利用余熱的過程中,能夠減少有害氣體的排放和能源消耗。碳化硅換熱器在煙氣脫硫中,SO?去除率達99.5%,設備體積縮小40%;在垃圾焚燒尾氣處理中,二噁英分解率提升95%。此外,其高效傳熱性能有助于減少能源消耗,降低碳排放,有助于企業(yè)實現(xiàn)環(huán)保減排目標,提升企業(yè)的環(huán)保形象。







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