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化工儀器網(wǎng)>產(chǎn)品展廳>化工機械設備>傳熱設備>換熱器> 單管程列管式冷凝器

單管程列管式冷凝器

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具體成交價以合同協(xié)議為準

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山東擎雷環(huán)境科技股份有限公司,2012年成立于山東濟南,是一家以換熱器、換熱機組、壓力容器等產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的綜合性企業(yè)。2019年2月經(jīng)股份制改革,公司成功在新三板上市(證券代碼:873193)

自創(chuàng)立至今,擎雷科技始終以解決客戶難題為創(chuàng)新導向,累積服務各類企業(yè)3000+,承接各類項目超2000+,解決了我國精餾領域、污水脫鹽領域的一系列難題,為國內(nèi)外廣大制藥化工企業(yè)的節(jié)能減排提供有力的技術支撐,同時也為我國的碧水藍天事業(yè)貢獻了自己的一份力量。

2016年底,擎雷科技新工廠投入使用,建有南、北兩大生產(chǎn)基地、3個現(xiàn)代化生產(chǎn)車間,建筑面積15900平方,占地面積50余畝。其中南區(qū)基地為2間換熱器生產(chǎn)車間,北區(qū)基地為換熱機組設備及壓力容器設備生產(chǎn)車間。生產(chǎn)加工中心擁有激光切割、自動焊接、數(shù)控加工、數(shù)控鉆銑床、數(shù)控車床加工、智能機器手臂等智能化設備上百臺,實現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)從水刀切割-封頭線切割-管板數(shù)控加工-管焊接-殼體焊接-焊縫-水噴砂-環(huán)、角焊接的全流程自動化加工生產(chǎn),滿足客戶對產(chǎn)品品質(zhì)、設備工期、焊接工藝等品質(zhì)需求。

擎雷科技擁有D1/D2壓力容器設計、制造資質(zhì),先后通過了ISO9001、14001、18001等體系認證。通過加大科研投入、科研人員引進,與大專院校緊密交流、合作等方式不斷創(chuàng)新,逐步由生產(chǎn)單體換熱設備逐步向自動化成套設備升級轉(zhuǎn)型,在溫控系統(tǒng)、蒸發(fā)、濃縮、精餾、蒸餾、結(jié)晶、干燥等方面研發(fā)、生產(chǎn)出一系列擁有自主知識產(chǎn)權的創(chuàng)新性設備,并成為中國海洋大學大學生實訓基地。

擎雷科技產(chǎn)品線豐富多樣,其中,換熱器單品包含:螺旋纏繞管式換熱器、螺旋折流板換熱器、雙管板換熱器、列管換熱器、碳化硅換熱器、內(nèi)翅片換熱器、板式換熱器、螺旋板換熱器等;成套設備包括:換熱機組、精準溫度控制單元TCU、精餾床、除鹽機、SDR系統(tǒng)等;并且可根據(jù)客戶需求生產(chǎn)各類非標設備,如:壓力儲罐容器、反應釜、塔器等。各類產(chǎn)品的研發(fā)升級,在溶劑回收提純、工業(yè)廢水、鹽水處理等方面取得了突破性的進展。所有產(chǎn)品均可為客戶提供涵蓋工程咨詢、方案設計、設備制造、安裝調(diào)試、運行管理、保養(yǎng)維修的一站式服務。

除換熱器單品產(chǎn)品外,還為客戶定制生產(chǎn)了中藥提取、濃縮系統(tǒng),反應釜蒸餾回流系統(tǒng),氣體換熱系統(tǒng),食品飲料系統(tǒng),塔頂冷卻、余熱系統(tǒng),減壓蒸餾系統(tǒng),尾氣回收系統(tǒng),采暖系統(tǒng)等成套設備,為客戶提供了耐高低溫、耐腐蝕、氣氣換熱、氣液換熱、液液換熱等高效、節(jié)能、穩(wěn)定的換熱解決方案。

 

纏繞換熱器、列管換熱器、板式換熱器,碳化硅換熱器,換熱機組、儲罐

傳熱方式 其他 應用領域 化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,能源,制藥/生物制藥

單管程列管式冷凝器作為熱交換設備中的核心組件,其結(jié)構設計直接決定了設備性能與應用場景的適應性。本文從結(jié)構組成、工作原理及技術優(yōu)勢三個維度展開分析,揭示其在工業(yè)領域的核心價值。

一、結(jié)構組成與核心設計

殼體與管板(花板)的剛性框架

設備主體由圓柱形殼體構成,內(nèi)部平行布置換熱管束,兩端通過焊接或脹接工藝固定于管板。管板作為關鍵分隔件,將殼程與管程流體隔離,防止介質(zhì)混合。例如,在化工生產(chǎn)中,殼程可能流通腐蝕性蒸汽,而管程則注入清潔冷卻水,管板的密封性能直接關系到設備運行安全。

單管程列管式冷凝器


單管程流道的優(yōu)化設計

冷卻介質(zhì)僅在換熱管內(nèi)單向流動一次,流體路徑簡潔,流動阻力較雙管程或多管程降低30%以上。這種設計特別適用于對壓降敏感的工況,如真空冷凝系統(tǒng)。以真空螺旋冷凝器為例,其單管程結(jié)構配合螺旋管束,使流體形成螺旋流動,傳熱系數(shù)提升15%-20%,同時避免多管程分流不均導致的傳熱死角。

換熱管束的材質(zhì)與布局

換熱管材質(zhì)根據(jù)介質(zhì)特性選擇,如316L不銹鋼用于氯離子腐蝕環(huán)境,紫銅管則憑借高導熱性應用于制冷系統(tǒng)。管束排列采用三角形或正方形陣列,優(yōu)化流體湍流程度。例如,在食品冷凍設備中,換熱管間距設計需兼顧冷凝液滴落與清洗便利性,防止微生物滋生。

單管程列管式冷凝器


二、工作原理與熱力學優(yōu)勢

熱量交換的雙向路徑

高溫氣態(tài)制冷劑(如氨或氟利昂)進入殼程,通過管壁向管程內(nèi)的冷卻水釋放熱量,完成氣態(tài)到液態(tài)的相變。單管程設計確保冷卻水在管內(nèi)流速均勻,避免因流速差異導致的局部過熱。實驗數(shù)據(jù)顯示,單管程結(jié)構可使冷凝效率提升10%-12%,尤其適用于高負荷工況。

流體動力學優(yōu)化

螺旋管束結(jié)構通過強制流體旋轉(zhuǎn),破壞邊界層,顯著增強傳熱。以真空螺旋冷凝器為例,其傳熱系數(shù)可達普通列管式的1.8倍,同時緊湊設計減少占地面積40%,適用于空間受限的場合。




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