化工冶金碳化硅熱交換器
參考價(jià) | ¥5000-¥50000/臺(tái) |
- 公司名稱 山東擎雷環(huán)境科技股份有限公司
- 品牌擎雷
- 型號(hào)
- 所在地濟(jì)南市
- 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
- 更新時(shí)間2025/7/18 9:19:08
- 訪問(wèn)次數(shù) 54
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傳熱方式 | 其他 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,能源,制藥/生物制藥 |
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化工冶金碳化硅熱交換器 碳化硅(SiC)陶瓷材料賦予冶金熱交換器三大優(yōu)勢(shì): 高熱導(dǎo)率:120-200W/(m·K),是金屬材料的2-3倍,確保熱量快速傳遞,實(shí)測(cè)傳熱效率達(dá)85%以上。
結(jié)構(gòu)創(chuàng)新:高效傳熱與零泄漏設(shè)計(jì)
1. 模塊化管束
十字交叉排列:增強(qiáng)湍流效應(yīng),傳熱效率比傳統(tǒng)列管式換熱器提升40%。
雙層隔層通道:空氣與煙氣通道分離,減少熱損失,整體熱效率達(dá)92%以上。
2. 抗熱震與密封系統(tǒng)
抗熱震結(jié)構(gòu):可承受反復(fù)1000℃→室溫的熱沖擊,無(wú)裂紋產(chǎn)生。
雙密封系統(tǒng):管板與管束間采用雙O形環(huán)密封,結(jié)合雙管板設(shè)計(jì),確保冷熱流體零泄漏。
三、冶金工藝應(yīng)用:四大核心場(chǎng)景
1. 高溫?zé)煔庥酂峄厥?/span>
工藝需求:煉鋼、熔煉等工藝中回收800-1400℃煙氣余熱。
實(shí)測(cè)效果:熱回收率≥30%,某銅冶煉企業(yè)引入后,煙氣余熱回收效率從65%提升至85%,年節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤超2000噸。
2. 熔融金屬冷卻
耐受高溫沖刷:鋁、銅等金屬冶煉過(guò)程中,耐受高溫熔體沖刷,使用壽命達(dá)10年以上。
優(yōu)勢(shì):設(shè)備壽命是傳統(tǒng)金屬換熱器的5倍,維護(hù)成本降低70%。
3. 均熱爐優(yōu)化
提升溫度均勻性:通過(guò)高效熱交換,改善金屬加熱質(zhì)量,減少溫度梯度。
節(jié)能效果:降低能耗12%,提高生產(chǎn)效率。
4. 強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)處理
典型場(chǎng)景:氫氟酸冷卻(80-120℃)、溴化氫氣體換熱(200-400℃)、熔融鹽加熱(500-800℃)。
設(shè)備壽命:在氫氟酸場(chǎng)景中達(dá)8年,是傳統(tǒng)設(shè)備的10倍。
四、技術(shù)優(yōu)勢(shì)量化對(duì)比
指標(biāo) 傳統(tǒng)金屬換熱器 碳化硅熱交換器
傳熱效率 60%-70% ≥85%
工作溫度 ≤400℃ 1300℃(短期可達(dá)1600℃)
耐腐蝕性 易受介質(zhì)腐蝕 耐受氫氟酸、熔融鹽等
設(shè)備壽命 2-5年 ≥10年(氫氟酸場(chǎng)景達(dá)8年)
維護(hù)成本 頻繁更換部件 模塊化設(shè)計(jì),快速檢修
碳排放 能效低,碳排放高 余熱回收效率提升,碳排放降低15%-20%
化工冶金碳化硅熱交換器